Alloy-katalysator, ook bekend als stroomloze vernikkeladditieven, is een milieuvriendelijke technologie die het traditionele galvaniseren vervangt. Door te weken kan een uniforme laag nikkel-fosforlegeringcoating worden afgezet op het oppervlak van ijzer, staal, zinklegering en koperlegering. Veel klanten willen weten hoeveel investering er nodig is voor de productie van legeringskatalysatoren?
Gebaseerd op ervaring ter plaatse en de kenmerken van de productlegeringskatalysator Ni-809, Bigley Technology voerde een analyse uit. Dit productieproces van galvaniseren verschilt van gewone productieprocessen, maar de volgende vijf aspecten moeten in overweging worden genomen bij het investeren:
1. Ontwerp, afschrijving en onderhoud van apparatuur. Het ontwerp en de constructie van productielijnen, evenals de afstemming van apparatuur en processen, hebben een directe invloed op de investering, het onderhoud, de productiecapaciteit en de bedrijfskosten van apparatuur. Vanwege de speciale aard van de productieomgeving voor galvaniseren, wordt de afschrijvingsperiode van galvaniseerapparatuur berekend als 3 jaar en worden de jaarlijkse onderhouds- en onderhoudskosten van galvaniseerapparatuur berekend als 20% van de apparatuurkosten. Bij daadwerkelijk gebruik worden gegevensstatistieken en -verwerking uitgevoerd op basis van de werkelijke situatie van de onderneming om het investeringsbedrag voor apparatuur te bepalen. Op basis hiervan moeten ook de afschrijvings- en onderhoudskosten van vaste activa worden berekend.
2. De kosten van water. De kosten van water omvatten voornamelijk de kosten van leidingwater, de kosten van zuiver water en de behandeling van afvalwater.
3. De kosten van elektriciteit. Bij daadwerkelijke productie zouden we de kosten van elektriciteit in twee delen moeten verdelen: de kosten van productie-elektriciteit, zoals de kosten van elektriciteit voor elektrische apparatuur zoals kranen, verwarmingssystemen, filtersystemen en ovens; De kosten van niet-productieve elektriciteit verwijzen naar de kosten van elektriciteit die wordt gebruikt voor kantoorapparatuur en verlichting.
4. De kosten van chemische materialen. De kosten van chemische materialen die in de productielijn worden gebruikt, inclusief de kosten van materialen die nodig zijn voor processen zoals het verwijderen van olie, activering en chemisch vernikkelen tijdens het aanbrengen van groeven en daaropvolgend onderhoud. Hier wordt aanbevolen dat klanten gelegeerde katalytische oplossingen kopen met een hoge zuiverheid en concentratie, zoals de Ni-809 van Bigely. De plateeroplossing heeft een hoge chemische stabiliteit, een laag uitvalpercentage van het werkstuk, een lange levensduur van de plateeroplossing en een lage dosering van vloeibaar medicijn, wat effectief productiekosten kan besparen.
5. Salarissen van werknemers. Het salaris van gewone werknemers wordt berekend volgens het personeel in het personeelsorganigram, inclusief alle werknemers van de galvanische onderneming. Daarom moeten we een uniforme berekening maken bij het berekenen van de loonkosten van werknemers.
We kunnen dus berekenen hoeveel investering nodig is voor de alloy catalysts door de kosten te berekenen op basis van deze vijf aspecten. alloy catalyst Ni-809 van Guangdong Bigley Technology heeft een hoge concentratie, lage dosering, hoge stabiliteit, lange levensduur en een lager uitvalpercentage, wat effectief productiekosten kan besparen. Als u geïnteresseerd bent in deze katalytische vloeistof van een legering, kunt u contact opnemen met Bigley customer service voor gratis monsters en gedetailleerde technische informatie!
