In het productieproces van het gebruik van zure koperplating glansmiddel is het verspreidingsvermogen van de werkstukcoating relatief slecht en is het dikteverschil tussen hoge en lage gebieden relatief groot. Waardoor wordt dit veroorzaakt?
Volgens de veldervaring en de kenmerken van het product zuur koper plating brightener Cu-510 heeft Bigolly Technology analyses gemaakt, voornamelijk om de volgende vier redenen:
1. Als de concentratie kopersulfaat in het bad te hoog of te laag is, zal de geleidbaarheid van het bad slecht zijn, zal de coating ruw zijn, zal de anode gemakkelijk gepassiveerd worden en zal de dispersie van de coating zal slecht zijn. Daarom moet tijdens het productieproces de concentratie van elke component van de plateeroplossing worden geanalyseerd en gecontroleerd binnen het procesbereik.
2. De temperatuur van de plateeroplossing is relatief hoog. Tijdens de productie is de de badtemperatuur moet worden geregeld binnen 20 ~ 45 ℃. Hoewel een hogere temperatuur de geleidbaarheid van de plateeroplossing kan verbeteren, is de kristallisatie van de coating relatief ruw en is de dislocatie relatief slecht.
3. De egalisatie of witmaker in de platering oplossing is onvoldoende. De leveler Cu-510A kan de helderheid en het egalisatie-effect van het lage gedeelte van de coating verbeteren. Wanneer Cu-510A onvoldoende is, is het verdringingseffect van de coating slecht en zal het fenomeen van een heldere fout optreden. helderheidsnivellerend effect. Wanneer Cu-510B onvoldoende is, is de coating slecht qua helderheid, ruwheid en dislocatie.
4. Het gehalte aan organische onzuiverheden in de plateeroplossing is hoog. Met de voortgang van de productie worden de ontledingsproducten van additieven of vet continu opgehoopt in de plateeroplossing. Wanneer het gehalte aan deze organische onzuiverheden hoog is, zal de brosheid van de coating groter zijn, zal het verdringingseffect erger worden en zal de helderheid ook slechter worden.
Daarom moeten we opletten op de bovenstaande vier punten in het proces van het gebruik van zure koperen glansmiddel om ervoor te zorgen dat de plateeroplossing een goed verplaatsingseffect heeft, het optreden van storingen vermindert en de productie-efficiëntie verbetert. Als u geïnteresseerd bent in zure koperen glansmiddel, neem dan contact op met de Bigolly klantenservice voor het verkrijgen van gratis monsters en gedetailleerde technische informatie!
Als u meer wilt weten over koperen bekleding, kunt u kijken op "Nieuws uit de sector ".
