Alkalische verzinking witmiddel

Dit proces is een nieuw alkalisch verzinkproces zonder cyanide. De unieke formule zorgt voor een uitstekende distributiekracht naar het bad zonder de galvaniseersnelheid en kathode-efficiëntie te beïnvloeden. De belangrijkste voordelen voor gebruikers zijn onder meer een kortere plaattijd

Aanvraag verzenden

bijlage

Productomschrijving

Alkalisch verzinken glansmiddel

Milieubescherming hangend verzinken witmiddel

 

Productcode nr. 51015

Beschrijving en kenmerken:

Dit proces is een nieuw cyanidevrij alkalisch galvaniseerproces. De unieke formule zorgt voor een uitstekende distributiekracht naar de galvaniseeroplossing zonder de galvaniseersnelheid en kathode-efficiëntie te beïnvloeden. De belangrijkste voordelen voor gebruikers zijn onder meer het verkorten van de platingstijd, het efficiënter maken van zink in gebruik, eenvoudige bediening en niet gemakkelijk te verbranden, en eenvoudige bediening.

Kenmerken:

Uitstekend dekkend vermogen en distributie van zinkafzetting

Eenvoudige afvalverwerking

Breed werkingsbereik

Verkort de platingstijd

Maakt een hoge stroomdichtheid mogelijk zonder te verbranden.


Voorbereiding voor de badbouw

De gebruikte tank moet grondig worden gereinigd om de vorige oplossing te verwijderen; of de nieuwe tank moet worden doordrenkt met 10% warme natriumhydroxideoplossing.

Badvereisten

 

Zinkmetaal

1 0-14g/l

Natriumhydroxide

1 20-145g/l

Conditioner (51011)

25-30ml/l

Cilinderopeningsmiddel (51012)

6 - 8 ml / L

Brightener (51015)

1-2ml/l

Bevochtiging agent (51016)

0.1-0.3ml/l

step

Methode:

Lage kosten en tijdrovend

Bestaat uit zink en natronloog.

Voorzie ventilatieapparatuur voor de ingebouwd bad.

Voeg 1/2 van het werkvolume koud water toe aan het bouwbad en voeg de benodigde hoeveelheid bevochtigingsmiddel toe.

Natriumhydroxide toevoegen aan de kwaliteitsgroef, in een bad met een gleuf aan de op basis van het werkvolume van ongeveer 120 g/l natriumhydroxide tot een gewenste concentratieverdeling. Als er geen ventilatie is, zal de tank opwarmen en een verstikkende, doordringende geur produceren.

Waarschuwing: Natriumhydroxide zal warmte afgeven wanneer het wordt opgelost. Voeg langzaam toe in een groot gebied en roer goed om koken en spatten te voorkomen.

Plaats veel roestvrijstalen manden vol met zinkballen in de tank die we gaan gebruiken. Tijdens het oplossen van de zinkkogel moet zink in direct contact staan ​​met roestvrij staal om de huidige verbinding te voltooien.

Houd de badtemperatuur boven 32 ℃, de oplossnelheid van zink in de koude oplossing is langzaam. Laat de werkvloeistof 16-24 uur inwerken, of totdat de zinkconcentratie (afhankelijk van het werkvolume van de badtank) ongeveer 11,3 g/l bereikt.

Voeg vervolgens de benodigde hoeveelheid regelaar, opener en glansmiddel toe in volgorde.

 

Methode Twee

De kosten zijn hoger, maar de bediening is eenvoudig, veilig en snel.

1.Typische doseringsvereisten van zinkconcentraat

Zinkconcentraat

Eindzink metaalconcentratie

Natriumhydroxideconcentratievereisten

13% vol.%

10g/l

62.4g/l

Volumeverhouding 16%

12g/l

67.5g /l

Volumeverhouding 19%

15g/l

36g/l

 

Meng tank met zinkconcentraat

Voeg 1/2 van het tankvolume water toe en voeg de vereiste hoeveelheid natriumhydroxide toe volgens bovenstaande tabel. Voeg langzaam natriumhydroxide van hoge zuiverheid toe aan de tank terwijl u roert.

 

Waarschuwing: Natriumhydroxide zal warmte afgeven wanneer het wordt opgelost. Voeg langzaam toe in een groot gebied en roer goed om koken en spatten te voorkomen.

Een volumeverhouding van 10-20% van het zinkconcentraat (afhankelijk van de gewenste concentratie zink), en roer.

Voeg de badvloeistof toe tot het bedrijfsvloeistofniveau met water en meng grondig.

Voeg achtereenvolgens de benodigde hoeveelheid regelaar en opener toe.

2 . Routine badtechnieken

Gebruik bijtende soda van hoge zuiverheid.

Nadat alle toevoegingen zijn voltooid, roert u het bad krachtig; gebruik 18ASF (2.0ASD) stroomdichtheidselektrolyse gedurende meer dan 24 uur voor gebruik.

3. equipment

De groef is bij voorkeur staal of PP. De hulptank moet van staal zijn en mag niet worden gevoerd.

Filteren wordt aanbevolen. Het is belangrijk om een ​​filter te gebruiken op de kruising met het mondstuk om zwevende verontreinigingen te verwijderen.

Anode koolstofarme staalplaat of kneedbaar gaas

4 . Onderhoud tankvloeistof

Bediening als referentienummer

 

Fan Wai

Onderhoudsverzorging

Zinkmetaal

10-14g/l

Zinkverdeling door oplossen en analyseren

Natriumhydroxide

120-145g/l

na analyse

Cilinderopening agent (51012)

0.6-0.8% volume ratio

Door Bigely ' Service Lab aanbevelingen

Brightener (51015)

0.1-0.2% volumeverhouding

150-250ml/KAH

Aditieven (51014)

 

50-70ml/KAH

 

Bevochtigingsmiddel (51016)

0.1-0. 3ml/l

 

Modifier

25-30ml/l

Elke extra 50 kg natriumhydroxide werd toegevoegd. 5 -1 0 liter

temperatuur

25-30 ℃

 

Kathodestroomdichtheid

0.5-6.05 ASD

 

Anodestroomdichtheid

1.0-2.0 ASD

 

 

5 . Badsamenstelling

 

Zinkmetaal

De zinkmetaalconcentratie wordt in stand gehouden door de zinkanodezone en de natriumhydroxideconcentratie. Chemische oplossing in de hulptank is een betere manier om zink op te lossen. De onderhoudsparameters van zink zijn gegeven in paragraaf 4. Opgemerkt moet worden dat als de anodebol niet goed contact maakt met het staal, zink niet snel zal oplossen. Zinkoxide lost niet op zonder overmatige natronloog en is niet geschikt voor het aanpassen van de zinkconcentratie.

 

Natriumhydroxide

De vierde sectie heeft de parameters gegeven om het natriumhydroxideniveau te handhaven. Om de concentratie op het vereiste niveau te houden, wordt aanbevolen om regelmatig een kleine hoeveelheid natriumhydroxide toe te voegen. Als u dit verwaarloost, heeft dit invloed op de zinkconcentratie. Het is erg belangrijk om bijtende soda van goede kwaliteit te gebruiken, omdat corrosiviteit de bron van zuiverheid is.

 

Natriumcarbonaat

Het totale natriumcarbonaatgehalte mag niet hoger zijn dan 90 g/l .

 

6 . hoofdingrediënt

 

Zink

Het wordt aanbevolen om het in stand te houden door middel van chemische zinkoplossing. Voor een grootschalige installatie is het beter om de oplostank te scheiden door een circulatiepomp. Controle door middel van analyse.

Natriumhydroxide

     Het wordt aanbevolen om te handhaven door middel van analyse.

Verstelmiddel (51011)

     Verstelmiddel moet worden toegevoegd in verhouding tot het natriumhydroxide, wordt toegevoegd per 50 kg natriumhydroxide was toegevoegd . 5 -1 0 liter aanpassingsmiddel.

Cilinderopeningsmiddel (51012)

     Soms wordt het toegevoegd om het verlies te compenseren.

Brightener (51015)

     Voornamelijk aanvulling van materialen om de verdeling van de beplating te beheersen en de helderheid van deposito's. Het bereik van toevoeging volgens prestatiebehoeften is: 150ml-250ml/KAH

Additieven (51014)

     Dit materiaal heeft een goed gecontroleerde depositieverdeling en de toevoegingssnelheid is: 50ml-70ml/KAH

Bevochtiging middel (51016)

     Het moet worden toegevoegd naargelang de behoefte om schuim te beheersen. Wees voorzichtig bij het toevoegen van dit product. Overmatige toevoeging zal overmatig schuim veroorzaken. Wanneer moet 0,1 ml / L worden toegevoegd.

     Aanvulling van zinkmetaal verbruikt door galvaniseren

     Er zijn twee methoden om uit te kiezen

Voorkeursmethode

     Het wordt aanbevolen om een ​​afzonderlijke zinkoplossing te hebben tanken". Deze tank kan worden aangepast om de oplossing van de galvaniseertank naar de oplostank te maken. Het moet een conventionele stalen mand met zinkballen bevatten (moet in contact zijn met het staal om de efficiëntie van het oplossen van zink te garanderen). De oplossing wordt weggepompt, gaat door het filter en komt dan in de galvaniseertank. Het zinkgebied wordt opnieuw aangepast totdat de concentratie redelijk stabiel blijft.

Alternatieve methoden

     Hang een conventionele zachtstalen mand (de mand bevat zinkballen) in de tank. Voor het gemak hangen deze stalen mandjes aan de anodebalk, maar moeten er wel mee geïsoleerd worden. Om de zinkconcentratie binnen een geschikt bereik te houden, moet het aantal manden zorgvuldig worden aangepast. Tijdens perioden van langdurige stilstand moeten deze manden worden verwijderd. Dit systeem is meer geschikt voor kleine apparatuur, maar is moeilijker voor grote apparatuur.

Beoordeling van afsteller en glansmiddel

     Om fouten in de vrije werking te voorkomen, is de meest fundamentele methode om de parameters van het proces binnen het bereik in het gegevensblad. De concentratie van zink en natronloog is gemakkelijk te bepalen door chemische analyse, maar het is moeilijker om alle additieven te controleren. Hull Cell-test kan worden gebruikt. Het is het beste om een ​​methode te gebruiken om de depositiedikte nauwkeurig te meten (zoals coulombmeting en XRF-meting) wet).

     Per dag bij 25 deg.] C . 1A/10-oplossing was een minuut Hull Cell Test, de Hull Cell-plating op het vel 40, 20 en. 5 de ASF (4,0, 2,0 en 0,5 de ASD) gebied geteste afzettingsdikte. Om consistent te zijn bij het bepalen van de depositiedikte, is het noodzakelijk om een ​​stalen anode en een voorgesneden sjabloon te gebruiken. Een goed werkende oplossing, werkend onder de parameters gegeven in het gegevensblad, moet na de passiveringsbehandeling worden geplateerd met een heldere Hull Cell-plaat. De verhouding van de plaatdikte tussen A en C moet tussen 1,2:1 en 1,6:1 zijn.

 

Verwachte toestand van de plaatdikte

1A/10min T=25 ℃

Zn=12,5g/l

NaOH=135g/l

3.0-3.5 2.5-3.5 2.0-3.0

x x x

A B C

 

Hull Cell test

Uitleg en antwoorden

De zinkdikte is slechts laag bij A :

     Laag zink (galvaniseringsverlies in een gebied met hoge stroomdichtheid, A:C dikteverhouding is minder dan 1,25)

     Overmatige additieven (galvanisatieverlies in een gebied met hoge stroomdichtheid, A:C dikteverhouding is minder dan 1,25)

      De dikte van zink is hoog bij A en laag bij C (A:C dikteverhouding is groter dan 1,6)

     a) Hoge zinkconcentratie

 

Lage additiefconcentratie

De dikte bij C is laag, de dikte van A en B vallen binnen het bereik

     a ) Overmatige witmaker

     De dikte van A, B en C is laag

     a ) Overmatige witmaker (A:C-verhouding is geschikt)

     b) Overmatige toevoegingen en bleekmiddelen (A: C is minder dan 1,25)

     c) Hoog carbonaatgehalte, hoger dan n 75g/l

     Hoge concentratie van regelaar (volumeverhouding groter dan 4%)


FAQ

1. Vraag: Maak je de producten zelf? Bent u een handelaar of een fabrikant?

A: Ja, de producten worden geproduceerd door ons bedrijf. Ons bedrijf is een fabrikant die zich richt op R&D en productie van galvanische additieven voor milieubescherming. Onze fabriek heeft 5000 vierkante meter met een jaarlijkse capaciteit van 15000 ton.

2. Vraag: Kan uw bedrijf monsters opsturen voor proef?

A: We kunnen proefmonsters leveren.

3. Vraag: Wat is de kwaliteit van uw producten?

A: Ons bedrijf, alle kerngrondstoffen van onze producten, wordt gebruikt door Duitsland BASF, American Dow Chemical en andere internationale merkproducten. Het productieproces is strikt in overeenstemming met het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem, van de inkomende inspectie, productinspectie, volgens de strikte inspectienorm, ervoor zorgen dat elke druppel producten gekwalificeerd is. Productkwaliteit waar u zeker van kunt zijn, zoals BYD, Huawei, Foxconn, dergelijke bedrijven gebruiken ook onze producten.

4. V: Hoe lang is de houdbaarheid van uw producten?

A: De houdbaarheid van onze producten is twee jaar. Als u de producten niet binnen korte tijd opgebruikt nadat u ze hebt gekocht, raden we u aan ze op een koele plaats te bewaren, niet in de zon of in een omgeving met hoge temperaturen.

5. V: Zijn uw producten milieuvriendelijk?

A: Onze producten hebben de SGS-test doorstaan ​​en worden erkend als "groene en milieuvriendelijke promotieproducten". Veel auto-onderdelen en elektronische producten die onze producten gebruiken, kunnen de strenge milieubeschermingstest doorstaan ​​wanneer ze naar Europa en Amerika worden geëxporteerd. Daarom zijn we te vertrouwen op het gebied van milieubescherming en veiligheid.

6. Vraag: Kan uw bedrijf technische diensten leveren?

A: Ja, ons bedrijf heeft een technisch serviceteam van meer dan 10 personen. De technische ingenieurs hebben allemaal meer dan 20 jaar ervaring in de galvaniseerfabriek. Ze kunnen klanten uitgebreide technische informatie bieden over pre-sales en after sales.

7. V: Is het mogelijk om uw bedrijf te bezoeken?

A: Ja, natuurlijk. Heel graag gedaan! We kunnen je ontmoeten op de luchthaven van Jieyang, als je naar onze stad kunt komen. Ook kunt u onze fabriek bezoeken via live video.

8. Vraag: Kunt u producten aanpassen aan onze behoeften?

A: Ja, ons bedrijf heeft onderzoeks- en ontwikkelingskracht, de productformule is afgeleid van Europa en het laboratorium van de Verenigde Staten, technische ondersteuning van Europese en Amerikaanse ingenieurs, werkt samen met binnenlandse universiteiten . Ons bedrijf heeft een lid van het deskundige bedrijfswerkstation in de provincie Guangdong, het Shantou-universiteitswerkstation voor wetenschap en technologie, Jieyang-stadsmilieubescherming e

Producttag:

Soorten gerelateerde producten:

Aanvraag verzenden

Stel gerust uw vraag in het onderstaande formulier. We zullen u binnen 24 uur antwoorden.