Semasa proses menggunakan bahan tambahan penyaduran timah asid terang, kadangkala bahan kerja di bahagian tengah penyangkut akan kelihatan putih dan tidak cukup terang. Apakah sebabnya?
Berdasarkan pengalaman di tapak dan ciri-ciri Sn-807, bahan tambah penyaduran timah berasid cerah, Bigley Technology telah menganalisis lima perkara utama berikut:
1. Kandungan garam utama dalam larutan penyaduran adalah rendah. Secara amnya, kepekatan stannous sulfat dan asid sulfurik dalam larutan penyaduran hendaklah dikawal dalam julat proses untuk memastikan prestasi kedudukan penyelesaian penyaduran yang baik. Apabila kepekatan stannous sulfat atau asid sulfurik dalam larutan penyaduran adalah rendah, ia akan mengurangkan ketumpatan arus katod, menyebabkan sesetengah bahan kerja kelihatan putih dan tidak cukup terang.
2. Kepekatan yang tidak mencukupi atau pergerakan pencerah yang lemah. Pencerah dalam larutan penyaduran boleh meningkatkan polarisasi katod, menjadikan lapisan penyaduran halus, seragam dan cerah. Apabila kepekatan pencerah tidak mencukupi, sebahagian atau semua bahan kerja tidak cerah. Walau bagaimanapun, sesetengah pencerah di pasaran mempunyai mobiliti yang lemah, dan bahan kerja terdedah kepada kecerahan yang tidak mencukupi di kawasan arus rendah.
3. Parameter operasi yang tidak betul. Apabila suhu dalam larutan penyaduran rendah atau ketumpatan arus rendah, kelajuan pemendapan adalah rendah, dan salutan tidak dapat memperoleh salutan terang sepenuhnya. Oleh itu, parameter pengendalian seperti arus dan suhu hendaklah dikawal dalam julat proses semasa pengeluaran.
4. Pempasifan plat anod atau kawasan yang tidak mencukupi. Plat anod untuk penyaduran timah berasid harus menggunakan 99.9% atau lebih anod timah. Ketulenan yang rendah boleh dengan mudah memperkenalkan kekotoran dan juga membawa kepada pempasifan plat anod. Apabila plat anod dipasifkan, ia akan mengurangkan ketumpatan arus katod secara serius, mengakibatkan penurunan kecerahan bahan kerja. Selain itu, kawasan plat anod yang tidak mencukupi juga boleh menyebabkan bahan kerja tidak menerima arus yang mencukupi dan kelihatan putih dan tidak terang.
5. Terdapat kekotoran besar dalam larutan penyaduran. Apabila pengeluaran diteruskan, kandungan kekotoran logam seperti kuprum dan besi dalam larutan penyaduran akan meningkat secara beransur-ansur. Di samping itu, produk penguraian pencerah dan pengumpulan kekotoran organik seperti gris akan memperdalam warna larutan penyaduran, meningkatkan kelikatannya, dan salutan bahan kerja cenderung untuk kelihatan kelabu. Oleh itu, semasa proses pengeluaran, adalah perlu untuk mengukuhkan penyelenggaraan dan pengurusan penyelesaian penyaduran dan kerap menggunakan karbon teraktif untuk merawat penyelesaian penyaduran.
Oleh itu, apabila menggunakan tambahan penyaduran timah asid terang, bahan kerja di tengah penyangkut mungkin kelihatan putih dan tidak cukup terang, perhatian harus diberikan kepada lima perkara di atas untuk menyelesaikan kesalahan secepat mungkin dan mengelakkan peningkatan kos pengeluaran yang tidak perlu. Jika anda berminat dengan bahan tambahan penyaduran timah berasid terang, sila hubungi Bigley Customer Service untuk mendapatkan sampel percuma dan maklumat teknikal terperinci!
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang penyaduran timah , klik pada "Soalan Lazim".
