Nel nostro processo di produzione di zincatura, a volte il rivestimento è soggetto ad appannamento dopo la passivazione del pezzo, il che influirà seriamente sull'aspetto e sulle caratteristiche prestazionali del rivestimento.Quindi, come dovremmo usare correttamente passivante al cromo trivalente galvanizzato per evitare l'appannamento del pellicola di passivazione del pezzo?
Bigolly Technology ha effettuato un'analisi basata sull'esperienza sul campo e sulle caratteristiche del prodotto passivante al cromo trivalente galvanizzato BZ-212,lì sono quattro punti principali:
1. Controllare se il rivestimento è appannato quando il pezzo è zincato.Se il rivestimento del pezzo è stato appannato durante la zincatura, il trattamento di passivazione viene eseguito in questo momento e il film di passivazione non può essere coperto, in particolare il blu-bianco passivazione e la pellicola di passivazione blu-bianca della nebbia salina è relativamente sottile.Pertanto, la qualità galvanizzata del pezzo deve essere controllata e migliorata per garantire che la qualità del rivestimento galvanizzato sul pezzo sia buona.
2 . La soluzione per immersione brillante deve essere sostituita dopo molteplici usi.Oltre a pulire i residui organici o l'alcali residuo sulla superficie del pezzo, la soluzioneper immersione brillante soluzione ha anche l'effetto di lucidatura.Quando la immersione brillante soluzione diventa torbida a causa di molte impurità dopo essere stata usata per molte volte, dovrebbe essere sostituita con una nuova immersione brillante soluzione in tempo per mantenere il pezzo in lavorazione con un buon effetto dipping luminoso
.3. Controllare la concentrazione di impurità di zinco e ferro nella soluzione di passivazione.Generalmente, la concentrazione di impurità di zinco nella soluzione di passivazione deve essere inferiore a 5g/L e la concentrazione di impurità di ferro deve essere inferiore a 50ppm.Se il la concentrazione di impurità è elevata, il film di passivazione è facile da fiorire e appannare e influenzerà anche la resistenza alla nebbia salina del pezzo in lavorazione.
Nel processo di produzione, i pezzi in lavorazione che cadono nel serbatoio di passivazione devono essere recuperati frequentemente per prolungare il durata della soluzione di passivazione e migliorare la resistenza alla nebbia salina dei pezzi in lavorazione.4. Cerca di non usare la lisciva per regolare il pH della soluzione di lavoro durante l'uso.Nel processo di produzione, a volte il valore del pH della soluzione di lavoro è basso e alcune persone usano la liscivia per aumentare il valore del pH della soluzione di lavoro .
Tuttavia, la soluzione di passivazione è soggetta a fioritura e appannamento e la resistenza alla corrosione del film di passivazione è scarsa.Pertanto, quando possiamo utilizzare correttamente il passivante al cromo trivalente galvanizzato, esso può ridurre efficacemente l'appannamento dei pezzi zincati dopo la passivazione, migliorare l'efficienza produttiva e risparmiare sui costi.Se sei interessato al passivatore al cromo trivalente per passivatore al cromo trivalente zincato,contatta Bigolly servizio clienti
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