Ragioni per l'insufficiente luminosità del pezzo in lavorazione al centro del gancio durante l'applicazione di additivi per la stagnatura con acido brillante

Ragioni per l'insufficiente luminosità del pezzo in lavorazione al centro del gancio durante l'applicazione di additivi per la stagnatura con acido brillante

Sat Apr 08 12:13:50 CST 2023

Durante il processo di utilizzo di Additivi per stagnatura con acido brillante, a volte il pezzo al centro del gancio appare bianco e non abbastanza luminoso. Qual è la ragione di ciò?

Sulla base dell'esperienza in loco e delle caratteristiche di Sn-807, un additivo per stagnatura con acido brillante, Bigley Technology ha analizzato i seguenti cinque punti principali:

1. Il contenuto principale di sale nella soluzione di placcatura è basso. In generale, la concentrazione di solfato stannoso e di acido solforico nella soluzione di placcatura dovrebbe essere controllata entro l'intervallo di processo per assicurare buone prestazioni di posizionamento della soluzione di placcatura. Quando la concentrazione di solfato stannoso o acido solforico nella soluzione di placcatura è bassa, ridurrà la densità di corrente del catodo, facendo apparire alcuni pezzi bianchi e non sufficientemente luminosi.

2. Concentrazione insufficiente o scarso movimento del brillantante. Il brillantante nella soluzione di placcatura può migliorare la polarizzazione del catodo, rendendo lo strato di placcatura fine, uniforme e brillante. Quando la concentrazione di sbiancante è insufficiente, parte o tutto il pezzo non è brillante. Tuttavia, alcuni sbiancanti sul mercato hanno scarsa mobilità e il pezzo è soggetto a luminosità insufficiente nelle regioni a bassa corrente.

3. Parametri operativi non corretti. Quando la temperatura nella soluzione di placcatura è bassa o la densità di corrente è bassa, la velocità di deposizione è bassa e il rivestimento non può ottenere un rivestimento completamente brillante. Pertanto, i parametri operativi come la corrente e la temperatura devono essere controllati all'interno dell'intervallo di processo durante la produzione.

4. Passivazione della piastra anodica o area insufficiente. La piastra anodica per la stagnatura acida dovrebbe utilizzare il 99,9% o più di anodi di stagno. Una bassa purezza può facilmente introdurre impurità e anche portare alla passivazione della piastra anodica. Quando la piastra anodica viene passivata, ridurrà seriamente la densità di corrente del catodo, con conseguente diminuzione della luminosità del pezzo. Inoltre, l'area insufficiente della piastra anodica può anche far sì che il pezzo non riceva corrente sufficiente e appaia bianco e non luminoso.

5. Ci sono grandi impurità nella soluzione di placcatura. Man mano che la produzione procede, il contenuto di impurità metalliche come rame e ferro nella soluzione di placcatura aumenterà gradualmente. Inoltre, i prodotti di decomposizione degli sbiancanti e l'accumulo di impurità organiche come il grasso renderanno più intenso il colore della soluzione galvanica, ne aumenteranno la viscosità e il rivestimento del pezzo tenderà ad apparire grigio. Pertanto, durante il processo di produzione, è necessario rafforzare la manutenzione e la gestione della soluzione di placcatura e utilizzare regolarmente carbone attivo per trattare la soluzione di placcatura.

Pertanto, quando si utilizza additivi per stagnatura con acido brillante, il pezzo in lavorazione al centro del gancio potrebbe apparire bianco e non sufficientemente luminoso, è necessario prestare attenzione ai cinque punti precedenti per risolvere il problema il prima possibile ed evitare di aumentare i costi di produzione non necessari. Se sei interessato agli additivi per stagnatura con acido brillante, contatta Servizio Clienti Bigley per campioni gratuiti e informazioni tecniche dettagliate!

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