Egy barátja megkérdezte, hogy a Savas ónozási adalékok használata során a munkadarab bevonatrétege törékenynek tűnhet, és könnyen leeshet, ami súlyosan befolyásolhatja a bevonatréteg hegesztési teljesítményét. Mi okozza ezt a jelenséget?
A helyszíni tapasztalatok és az Sn-807, egy savas ónozási adalék jellemzői alapján a Bigley Technology a következő három fő pontot elemezte:
1. A fürdő hőmérséklete túl alacsony. Általában az Sn-807 bevonóoldat hőmérsékletét 20-30 ℃ tartományban kell szabályozni. Ha a bevonat hőmérséklete túl alacsony, bár az ónsók oxidációja és hidrolízise, valamint a fehérítőszerek fogyasztása lassú, a munkaáram sűrűsége beszűkül, a bevonat érdes, könnyen éghető és törékeny.
2. Túl sok fehérítő Sn-807B. Az Sn-807B fényesítő javíthatja a katód polarizációját, és finomabbá és fényessé teheti a bevonatot. Ha a bevonóoldatban az adalékok aránya megfelelő, a munkadarab-bevonat jó szívósságot, hegeszthetőséget és korrózióállóságot érhet el. Ha túl sok az Sn-807B fehérítő, a munkadarab bevonata fényes és törékeny, ami rossz tapadást és forraszthatóságot eredményez.
3. A katód áramsűrűsége túl nagy. Sn-807 bevonóoldat használatakor a katód áramsűrűségét 0,5-3,5 A/dm2 tartományban kell szabályozni. Túl nagy áramsűrűség esetén a kapott bevonat viszonylag laza, durva, porózus, törékeny és a szélén hajlamos megégni.
Ezért a savas ón alkalmazása során a fenti három pontra kell figyelni. bevonat adalékok a nagy ridegség és a munkadarab-bevonat könnyű leesésének elkerülésére, ami befolyásolja a bevonat hegesztési teljesítményét, és csökkenti a meghibásodások előfordulását. Ha érdekli a acid ón plating additives, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a Bigley Customer Service címen ingyenes mintákért és részletes műszaki információkért!
Ha többet szeretne megtudni az ónozásról, kattintson a "Gyakori probléma".