A élénk savas ónozási adalékok használata során előfordulhat, hogy az akasztó közepén lévő munkadarab fehérnek és nem elég fényesnek tűnik. Mi ennek az oka?
A helyszíni tapasztalatok és az Sn-807, egy élénken savas ónozási adalék jellemzői alapján a Bigley Technology a következő öt fő szempontot elemezte:
1. A bevonóoldat fő sótartalma alacsony. Általában az ón-szulfát és a kénsav koncentrációját a bevonóoldatban az eljárási tartományon belül kell szabályozni, hogy biztosítsák a bevonóoldat jó pozicionálási teljesítményét. Ha a bevonóoldatban az ón-szulfát vagy kénsav koncentrációja alacsony, az csökkenti a katód áramsűrűségét, aminek következtében egyes munkadarabok fehérnek és nem elég fényesnek tűnnek.
2. A fehérítő nem megfelelő koncentrációja vagy rossz mozgása. A bevonóoldatban lévő fehérítő javíthatja a katód polarizációját, így a bevonóréteg finom, egyenletes és fényes lesz. Ha a fehérítő koncentrációja nem elegendő, a munkadarab egy része vagy egésze nem fényes. Azonban néhány a piacon kapható fehérítőnek gyenge a mobilitása, és a munkadarab alacsony áramerősségű területeken hajlamos az elégtelen fényerőre.
3. Nem megfelelő működési paraméterek. Ha a bevonóoldat hőmérséklete alacsony vagy az áramsűrűség alacsony, a leválasztási sebesség alacsony, és a bevonat nem tud teljesen fényes bevonatot kapni. Ezért az olyan üzemi paramétereket, mint az áramerősség és a hőmérséklet a gyártás során a folyamattartományon belül kell szabályozni.
4. Anódlemez passziváció vagy elégtelen terület. A savas ónozáshoz használt anódlemeznek legalább 99,9%-os ónanódot kell használnia. Az alacsony tisztaság könnyen bejuthat szennyeződésekbe, és az anódlemez passziválásához is vezethet. Az anódlemez passziválása jelentősen csökkenti a katód áramsűrűségét, ami a munkadarab fényességének csökkenését eredményezi. Ezenkívül az anódlemez elégtelen területe azt is okozhatja, hogy a munkadarab nem kap elegendő áramot, és fehérnek és nem fényesnek tűnik.
5. A bevonóoldatban nagy szennyeződések vannak. A gyártás előrehaladtával fokozatosan növekszik a fémszennyeződések, például a réz és a vas tartalma a bevonóoldatban. Ezenkívül a fehérítőszerek bomlástermékei és a szerves szennyeződések, például zsírok felhalmozódása elmélyíti a bevonóoldat színét, növeli annak viszkozitását, és a munkadarab-bevonat hajlamos szürkévé válni. Ezért a gyártási folyamat során meg kell erősíteni a bevonóoldat karbantartását és kezelését, és rendszeresen aktív szenet kell használni a bevonóoldat kezelésére.
Ezért a élénk savas ónozási adalékok használatakor a munkadarabot az akasztó közepén helyezzük el. fehérnek és nem elég fényesnek tűnhet, ügyelni kell a fenti öt pontra a hiba mielőbbi elhárítása és a felesleges gyártási költségek elkerülése érdekében. Ha érdeklik az élénk savas ónozási adalékok, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a Bigley Customer Service címen ingyenes mintákért és részletes műszaki információkért!
Ha többet szeretne megtudni az ónozásról , kattintson a "Gyakran Ismételt Kérdések" elemre.
