Termékek
Gyöngy nikkel adalékok
Ni-351 nikkel tömítő adalék
(1) Jellemzők:
1. Különösen alkalmas többrétegű nikkelezési eljáráshoz, szigorú korróziógátló teljesítménnyel.
2. Tartalmazzon olyan mennyiségű vezetőképes szemcsés adalékanyagot, amely nem egyenletesen oszlik el a fényes nikkelrétegen (.3 millió vagy több pórus/cm), így a krómréteg a porózus krómon képződik, ezáltal javítva a korrózióállóságot.
3. A bevonóoldat nagy stabilitással, hosszú kezelési ciklussal, egyszerű működéssel rendelkezik, és nagymértékben csökkentheti a bevonat vastagságát ugyanazon korróziós követelmények mellett.
(2) Az oldat összetétele és működési jellemzői
| Nikkel-szulfát |
300 g/l |
| nikkel-klorid |
40 g/l (vagy nátrium-klorid 17 g/l) |
| Bórsav |
40 g/l |
| Fényesítő Ni-351 A |
5-6 ml / liter |
| Lágyító Ni-351 B (hengernyitó szer) |
5-6 ml / liter |
| Ni-351 C diszpergáló szer (nyitószer) |
6-8 ml / liter |
| Szilárd részecskék Ni-351 D |
10-15 g / l |
| temperature |
55 ℃± 5 ℃ |
| PH |
3.8-4.2 |
| Katód áramsűrűség |
5 ± 1 amper / négyzetdeciméter |
| idő |
1-3 perc |
| anód |
Nikkellemez anódzsák nélkül |
| Keverés |
Légkeverés |
| szűrő |
Nincs szükség folyamatos szűrésre |
(3 ) Oldatkészítés
1. Öntse a víz kétharmadát a tartalék tartályba (vagy az előtartályba), és melegítse fel 66 ℃-ra.
2. Adja hozzá a szükséges nikkel-szulfátot és nikkel-kloridot, keverje teljesen feloldódásig.
3. Vagy nikkel-karbonátot adtunk hozzá 4%-os nátrium-hidroxid-oldatot, hogy a pH-t (a PH-értéket) 5,2 ± 4-re állítsuk be. Adjunk hozzá 2,5 ml/l hidrogén-peroxidot, vízzel hígítva, mielőtt kis keverési idővel keverjük.
5. Adjunk hozzá 2,5 g/l aktív szenet, keverjük néhány órán át, majd hagyjuk állni egy éjszakán át.
6. Szűrőszivattyúval szűrje le a bevonóoldatot egy tiszta bevonótartályba.
7. Adjuk hozzá a szükséges bórsavat, oldjuk fel forró vízzel, és keverjük a tartályt a teljes oldódásig.
8. Adjunk hozzá híg kénsavat, és állítsuk be a pH-értéket 3,8-4,5-re.
9. 12 óránál hosszabb folyamatos elektrolízishez használjon hullámos katódot és alacsony áramsűrűséget (0,15-0,4 amper/dm2), amíg a hullámkarton bevonat alacsony szintű színe sötétfeketéről világosszürke vagy fehér egyenletesre változik.
10. A fenti Ni-351 adalékok hozzáadása után megkezdheti a próbabevonatozást.
(4) Nyersanyagok funkciója
Nikkel-szulfát
| A nikkel-szulfát a nikkelionok fő forrása, és a fém nikkel, amely lerakódik. a bevont részeket nikkelionok redukálják. |
Nikkel-klorid |
||
| A nikkel-klorid kloridionokat biztosít, amelyek elősegítik az anód feloldódását, csökkentik az anód polarizációját, növelik a bevonóoldat vezetőképességét, és a katód áramsűrűségét növeli, miközben nikkelionokat is szolgáltat. |
Bórsav |
||
| A bórsav koncentrációja fontos a pH, az egyenletes bevonat, a tapadás és a lágyság fenntartása szempontjából. Nem lehet kevesebb 40 grammnál. A bórsavat a munkanap vége után adják hozzá a fogyasztás miatti elemzés alapján. |
(5) Az oldat karbantartása |
||
Mikroporózus nikkel, a hidroxid gyökök és a szilárd részecskék által elnyelt különféle szennyeződések bejutása miatt, és az anódiszap fokozatos felhalmozódása rontja a bevonóoldat teljesítményét. A fényes nikkelezési megoldáshoz hasonlóan a gyártási időszak után is komoly kezelésre van szükség. Azonban a fényes nikkel porózus nikkelnek különleges helye van, a mikropórusos krómozás nagyon rövid (1-3 perc), és ezért, ha néhány mechanikai szennyeződés (nagyobb átmérőjű) fürdő nem rakódik le a munkadarabon, durva részecskék képződése . A mikropórusos nikkel anódokhoz viszont nem használhatók anódzsákok, így a szilárd részecskék jobban eloszlanak a bevonóoldatban, viszont megnő annak az esélye, hogy nikkelanód iszap kerüljön a fürdőbe. A részecskék és a mechanikai szennyeződések lesüllyednek a tartály aljára, a tiszta folyadékot kiszívják, és hidrogén-peroxidot és aktív szenet adnak a tiszta folyadékhoz kezelés céljából. (Ugyanaz a módszer, mint a fényes nikkel kezelés) Ezután adjon hozzá különféle adalékokat a képlet mennyiségének megfelelően, állítsa be a pH-értéket, majd folytassa a gyártást. Dobja el a szilárd részecskéket, a mechanikai részecskéket és az anódiszapot a tartály alján.
A mikropórusos nikkelbevonat-oldat ugyanolyan mennyiségű szennyeződést tartalmaz, mint a fényes nikkel. A nehézfém-szennyeződések szennyeződése kisáramú elektrolízissel is eltávolítható.
Ki kell hangsúlyozni, hogy a szerves szennyeződések bevezetése nagymértékben csökkenti a mikropórusok sűrűségét. Ezért az új fürdő elkészítéséhez szükséges alapanyagoknál figyelni kell a szerves szennyeződések tartalmára. Telítetlen szénhidrogének, piridinek és epoxi kondenzátumok kerülnek a fényes nikkelbevonat oldatba fehérítőként, és csekély hatásuk van a mikroporózus nikkelre. A nedvesítőszer bevitele a fényes nikkelbe nem befolyásolja a mikropórussűrűséget és a megjelenést. Ezért megfontolható a fényes nikkelről a mikropórusos nikkelre való közvetlen átállás, anélkül, hogy a közepén mosnánk.
A nem folyamatos termelésben lévő egységek esetében a termelés hosszú időre leáll, és minden szilárd részecske lesüllyed a a tartály alja. A termelés újraindításakor levegős keverést kell végezni körülbelül 1-2 órán keresztül, és a részecskéket teljesen fel lehet keverni a gyártás megkezdése előtt.
Számos gyártó és használat bizonyítja, hogy a tartályfolyadék nagyon stabil, és félévente egyszer kezelik, és kevés a meghibásodás mennyiség
Ni-351 B
Megfelelő mennyiség
| Ni-351 C (adalék) |
400-500 ml / kA per óra |
| Ni-351 D |
200-300 ml / kA óránként |
| A fenti fogyasztás kiegészítéséig garantálható a bevonat megjelenése és a megfelelő részecskesűrűség. |
(6) Biztonsági figyelmeztetés: |
| Bigley javasolja, hogy olvassa el a jelen anyagbiztonsági tájékoztatót termék használata előtt. Az anyagbiztonsági adatlapot a vállalattól szerezheti be. |
(7) Vásárlási információ |
terméknév
termékkód
package
Microporous Nickel Tim additives
| Ni-351 A |
20 kg |
Ni-351 B |
| 20 kg |
Ni -351 C |
20 kg |
| Ni-351D |
5kg |
|
| Ni -351 C |
20 kg |
|
| Ni-351D |
5kg |
