Biserni aditivi nikla
Ni-351 aditiv za brtvljenje nikla
(1) Značajke :
1. Posebno prikladan za postupak višeslojnog poniklavanja sa strogim antikorozivnim svojstvima.
2. Sadrži količinu vodljivog aditiva u obliku čestica koja nije ravnomjerno raspoređena na svijetlom sloju nikla, ( , 3 milijuna ili više pora/cm), tako da se sloj kroma formira na poroznom kromu, čime se poboljšava otpornost na koroziju.
3. Otopina za galvaniziranje ima visoku stabilnost, dug ciklus obrade, jednostavan rad i može uvelike smanjiti debljinu premaza pod istim zahtjevima za učinak korozije.
(2) Sastav otopine i radne specifikacije
Nikal sulfat |
300 g / l |
Nikal klorid |
40 g / l (ili natrijev klorid 17 g / l) |
Boratna kiselina |
40 g / l |
Posvjetljivač Ni-351 A |
5-6 ml / litra |
Omekšivač Ni-351 B (sredstvo za otvaranje cilindra) |
5-6 ml / litra |
Disperzant Ni-351 C (sredstvo za otvaranje) |
6-8 ml / litra |
Kruto čestice Ni-351 D |
10-15 g / l |
temperature |
55 ℃± 5 ℃ |
PH |
3.8-4.2 |
Gustoća katodne struje |
5 ± 1 amper / kvadratni decimetar |
vrijeme |
1-3 minute |
anoda |
Niklana ploča bez anodne vrećice |
Promiješaj |
Mješanje zraka |
filter |
Nije potrebno kontinuirano filtriranje |
(3 ) Priprema rješenja
1. Ulijte dvije trećine vode u rezervni spremnik (ili preliminarni spremnik) i zagrijte ga na 66 ℃.
2. Dodajte potrebni nikal sulfat i nikal klorid, promiješajte da se potpuno otopi.
3. Ili je nikal karbonatu dodana 4% otopina natrijevog hidroksida da se pH (PH vrijednost) prilagodi na 5,2 .
4. Dodajte 2,5 ml / l vodikovog peroksida, razrijeđenog s vodom prije dodavanja uz malo vremena miješanja.
5. Dodajte 2,5 g/L aktivnog ugljena, miješajte nekoliko sati, a zatim ostavite da stoji preko noći.
6. Pomoću filtarske pumpe filtrirajte otopinu za nanošenje u čisti spremnik za nanošenje.
7. Dodajte potrebnu bornu kiselinu, otopite je vrućom vodom i držite spremnik miješajući za potpuno otapanje.
8. Dodajte razrijeđenu sumpornu kiselinu i podesite pH vrijednost na 3,8-4,5.
9. Koristite valovitu katodu i nisku gustoću struje (0,15-0,4 ampera/dm2) za kontinuiranu elektrolizu dulju od 12 sati, sve dok se niska razina boje premaza valovitog kartona ne promijeni iz tamnocrne u svijetlo sivu ili bijelu uniformu.
10. Nakon dodavanja gornjih aditiva Ni-351, možete započeti s probnim nanosom.
(4) Funkcija sirovina
Nikal sulfat |
Nikal sulfat je glavni izvor iona nikla, a metalni nikl taložen na obloženi dijelovi reduciraju se ionima nikla. |
||
Nikal klorid |
Nikal klorid osigurava kloridne ione koji pomažu pri otapanju anode, smanjuju polarizaciju anode, povećavaju vodljivost otopine za galvanizaciju i čine da katoda ima veću gustoću struje, dok također opskrbljuje ione nikla. |
||
Borova kiselina |
Koncentracija borne kiseline važna je za održavanje pH, ravnomjernog premaza, prianjanja i mekoće. Ne smije biti ispod 40 grama. Borna kiselina se dodaje nakon završetka radnog dana na temelju analize zbog njene potrošnje. |
||
(5) Održavanje otopine
Mikroporozni nikal, zbog unošenja hidroksidnih radikala i raznih nečistoća koje apsorbiraju čvrste čestice, i postupno nakupljanje anodnog mulja, pogoršat će učinkovitost otopine za oplatu. Kao i kod svijetlog rješenja za poniklavanje, nakon razdoblja proizvodnje potrebna je velika obrada. Međutim, svijetli nikl porozni nikl ima svoje posebno mjesto, mikroporozno kromiranje vrlo kratko (1-3 minute), i stoga, ako se neke mehaničke nečistoće kupke (promjera većeg) neće taložiti na obratku, stvaranje grubih čestica . S druge strane, anodne vrećice ne mogu se koristiti za mikroporozne nikalne anode, tako da se krute čestice mogu bolje raspršiti u otopini za nanošenje galvanizacije, ali se povećava mogućnost da blato nikal anode uđe u kadu. Čestice i mehaničke nečistoće tonu na dno spremnika, bistra tekućina se izvlači, a vodikov peroksid i aktivni ugljen se dodaju u bistru tekućinu za obradu. (Ista metoda kao kod tretmana svijetlim niklom) Zatim dodajte razne aditive prema količini formule, prilagodite pH vrijednost i zatim nastavite s proizvodnjom. Odbacite krute čestice, mehaničke čestice i anodni mulj na dnu spremnika.
Mikroporozna otopina za poniklavanje ima istu dopuštenu količinu nečistoća kao svijetli nikl. Zagađenje nečistoća teškim metalima također se može ukloniti elektrolizom niske struje.
Mora se naglasiti da će uvođenje organskih nečistoća uvelike smanjiti gustoću mikropora. Stoga, sirovine za pripremu nove kupke moraju obratiti pozornost na sadržaj organskih nečistoća. Nezasićeni ugljikovodici, piridini i epoksidni kondenzati unose se u svijetlu otopinu za poniklavanje kao sredstva za posvjetljivanje i imaju mali učinak na mikroporozni nikal. Uvođenje sredstva za vlaženje u svijetli nikl ne utječe na gustoću i izgled mikropora. Stoga se može smatrati izravnim prijelazom sa svijetlog nikla na mikroporozni nikal bez ispiranja u sredini.
Za jedinice koje nisu u kontinuiranoj proizvodnji, proizvodnja će se zaustaviti na duže vrijeme, a sve krute čestice će potonuti u dno spremnika. Kada se proizvodnja nastavi, miješanje zrakom mora se provesti oko 1-2 sata, a čestice se mogu potpuno promiješati prije početka proizvodnje.
Dokazano od strane mnogih proizvođača i upotrebe, tekućina u spremniku je vrlo stabilna i tretira se samo jednom u pola godine i ima nekoliko kvarova .
Nakon testiranja i skupljanja iskustva u proizvodnoj praksi više tvornica , potrošnja raznih aditiva je sljedeća:
Ni-351 A |
Točno količina |
Ni-351 B |
Prava količina |
Ni-351 C (aditiv) |
400-500 ml / kA na sat |
Ni-351 D |
200-300 ml / kA po satu |
Sve dok se gornja potrošnja nadopunjuje, izgled premaza i dovoljna gustoća čestica mogu biti zajamčeni.
(6) Sigurnosno upozorenje:
Bigley preporučuje da pročitate informacije o sigurnosti materijala ovog proizvod prije korištenja ovog proizvoda. Sigurnosno-tehnički list materijala može se dobiti od tvrtke.
(7) Informacije o kupnji
naziv proizvoda |
šifra proizvoda |
paket |
Mikroporozni nikal Tim aditivi |
Ni-351 A |
20 kg |
Ni-351 B |
20 kg |
|
Ni -351 C |
20 kg |
|
Ni-351D |
5kg |