Dans le processus de production d'utilisation de additif d'alliage zinc nickel alcalin , la pièce sera noircie au niveau du crochet, ce qui affectera sérieusement la qualité de l'apparence de la pièce. Alors, qu'est-ce qui cause ce phénomène ?
Selon l'expérience sur le terrain et les caractéristiques du additif d'alliage de zinc nickel alcalin BZ-617, Bigolly Technology a analysé les quatre points suivants :
1. Une faible teneur en zinc et une forte teneur en nickel dans la solution de placage entraîneront facilement une mauvaise capacité de dispersion de la solution de placage, et le noircissement se produira sur le crochet de la pièce. Pendant le processus de production, la concentration massique de zinc et de nickel dans la solution de placage doit être contrôlée dans la plage de processus.
2. Concentration insuffisante de L'azurant en alliage de zinc-nickel dans le bain affectera la codéposition de l'alliage de zinc-nickel, entraînant une mauvaise dispersion du bain. Au cours du processus de production, l'expérience de cellule de coque peut être utilisée pour déterminer et ajuster la concentration d'azurant dans la plage normale.
3. L'influence des impuretés métalliques dans la solution de placage.Avec le développement de la production, la teneur en impuretés métalliques dans la solution de placage continuera de s'accumuler. Lorsque la teneur en impuretés métalliques est élevée, la capacité de dispersion de la solution de placage est faible et le revêtement sera également noirci.0# une plaque de zinc doit être utilisée dans le processus de production pour réduire la dissolution d'autres impuretés métalliques, et La méthode électrolytique doit être utilisée régulièrement pour traiter la solution de placage.
4. La concentration massique de carbonate de sodium dans le bain est élevée. La concentration élevée de carbonate de sodium réduira l'efficacité actuelle de la cathode, affectera le codéposition d'alliage de zinc nickel, et conduire au noircissement du revêtement. La méthode de congélation peut être utilisée pour réduire la température du bain à environ 5 ℃ si la teneur en carbonate de sodium dans le bain est élevée. Le carbonate de sodium va cristalliser et plus de carbonate de sodium peut être éliminé en filtrant le bain.
Par conséquent, lorsque nous utilisons additif d'alliage zinc nickel alcalin pour la production, nous devons faire attention à ces quatre points lorsque la pièce est noircie au crochet, donc afin de maintenir une meilleure uniformité et une meilleure capacité de dispersion de la solution de placage. Si vous êtes intéressé par zinc alcalin Additifs en alliage de nickel, veuillez contacter le Service client Bigolly pour des échantillons gratuits et des informations techniques détaillées !
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