Pendant le processus d'utilisation de additifs d'étamage acide brillant, parfois la pièce au milieu du cintre apparaîtra blanche et pas assez brillante. Quelle en est la raison ?
Sur la base de l'expérience sur site et des caractéristiques du Sn-807, un additif d'étamage acide brillant, Bigley Technology a analysé les cinq points principaux suivants :
1. La teneur principale en sel de la solution de placage est faible. En général, la concentration de sulfate stanneux et d'acide sulfurique dans la solution de placage doit être contrôlée dans la plage de traitement pour assurer une bonne performance de positionnement de la solution de placage. Lorsque la concentration de sulfate stanneux ou d'acide sulfurique dans la solution de placage est faible, cela réduira la densité de courant de la cathode, faisant apparaître certaines pièces blanches et pas assez brillantes.
2. Concentration insuffisante ou mauvais mouvement de l'azurant. L'azurant dans la solution de placage peut améliorer la polarisation de la cathode, rendant la couche de placage fine, uniforme et brillante. Lorsque la concentration d'azurant est insuffisante, une partie ou la totalité de la pièce n'est pas brillante. Cependant, certains azurants sur le marché ont une faible mobilité et la pièce est sujette à une luminosité insuffisante dans les régions à faible courant.
3. Paramètres de fonctionnement incorrects. Lorsque la température dans la solution de placage est faible ou que la densité de courant est faible, la vitesse de dépôt est faible et le revêtement ne peut pas obtenir un revêtement complètement brillant. Par conséquent, les paramètres de fonctionnement tels que le courant et la température doivent être contrôlés dans la plage de processus pendant la production.
4. Passivation de la plaque d'anode ou surface insuffisante. La plaque d'anode pour l'étamage acide doit utiliser 99,9 % ou plus d'anodes en étain. Une faible pureté peut facilement introduire des impuretés et également conduire à la passivation de la plaque d'anode. Lorsque la plaque d'anode est passivée, cela réduira considérablement la densité de courant de la cathode, ce qui entraînera une diminution de la luminosité de la pièce. De plus, la surface insuffisante de la plaque d'anode peut également empêcher la pièce à usiner de recevoir suffisamment de courant et apparaître blanche et non lumineuse.
5. Il y a de grandes impuretés dans la solution de placage. Au fur et à mesure que la production progresse, la teneur en impuretés métalliques telles que le cuivre et le fer dans la solution de placage augmentera progressivement. De plus, les produits de décomposition des azurants et l'accumulation d'impuretés organiques telles que la graisse approfondiront la couleur de la solution de placage, augmenteront sa viscosité et le revêtement de la pièce aura tendance à apparaître gris. Par conséquent, pendant le processus de production, il est nécessaire de renforcer la maintenance et la gestion de la solution de placage et d'utiliser régulièrement du charbon actif pour traiter la solution de placage.
Par conséquent, lors de l'utilisation de additifs d'étamage acides brillants, la pièce au milieu du cintre peut apparaître blanc et pas assez brillant, il convient de prêter attention aux cinq points ci-dessus pour résoudre le problème le plus rapidement possible et éviter d'augmenter les coûts de production inutiles. Si vous êtes intéressé par les additifs d'étamage acides brillants, veuillez contacter Service client Bigley pour des échantillons gratuits et des informations techniques détaillées !
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