käytettäessä työkappaleen pinnoite on altis neulanreikäilmiölle, joka vaikuttaa työkappaleen ulkonäön laatuun ja tuotantotehokkuuteen. Mistä tämä johtuu? Kenttäkokemuksen ja kova kromilisäaine
Cr-2:n ominaisuudet Bigolly Technology analysoi, että neulanreikäilmiö johtuu pääasiassa työkappaleen pinnalla jäävästä kaasusta (vety), ja se voi johtua myös perusmetallissa olevista kuopista. neulanreikien ilmiöt ovat monimutkaisia, sisältäen pääasiassa seuraavat seitsemän syytä: 1. Jos perusmetallin metallografinen rakenne ei ole tasainen tai sisäistä jännitystä ei eliminoida riittävästi, näitä paikkoja ei pinnoiteta kromikerroksella ja muodostaa reikiä. Neulanreikien jakautuminen on suhteellisen epäsäännöllistä.kovakromin lisäaine
2. Työkappaleen pinnalla olevaa öljytahroja ei puhdisteta perusteellisesti, ja nämä paikat eivät ole johtavia tai niiden johtavuus on huono kromauksen aikana. Kromauksen tuottamaa kaasua on helppo puhdistaa pysy näissä paikoissa ja muodosta tiiviitä ja epäsäännöllisiä reikiä.
3. Työkappaleen pinnalla on ruostepisteitä. Joissakin työkappaleissa on vakavia ruostepisteitä. Kromauksen aikana syntyy reikiä, koska ruosteiset osat eivät ole johtavia.
4. Pinnoitusliuoksen sulfaattipitoisuus on korkea. Jos rikkihappopitoisuus on korkea, myös kolmiarvoisen kromin pitoisuus nousee nopeasti, ja katodin pinnalle muodostuu emäksistä kromaattia, jolloin pinnoitteen laatu heikkenee ja muodostuu reikiä.
5. Työkappaleen pinta on karhea tai naarmuuntunut ja kaasu on helppo jäädä mukana kromipinnoitusprosessi, mikä johtaa neulanreikäilmiöön.
6. Pinnoitteessa on kiinteitä hiukkasia kiinnittynyt työkappaleen sisäseinään tai pinnoitusliuos vaikuttaa öljytahraan. Viskositeetti on suhteellisen suuri, juoksevuus huono, ja kaasua ei ole helppo karkaa kromausprosessin aikana muodostaen neulanreikäilmiön.
7. Liiallinen raudan epäpuhtauspitoisuus. Kromipinnoitusprosessissa johtuen pH-arvon nousu lähellä suurta määrää vedyn kehityskatodia, Fe3+:n muodostama kolloidinen aine lisää pintajännitystä. Itse osan vikojen lisäksi kaasu on helppo jäädä ja muodostaa reikiä.
Siksi meidän tulee kiinnittää huomiota yllä oleviin seitsemään kohtaan
:n käytössä vähentämään reikävirheitä ja parantamaan tuotannon tehokkuutta. .Jos olet kiinnostunut hard chrome additives, ota yhteyttä Bigolly asiakaspalvelu saadaksesi ilmaisia näytteitä ja yksityiskohtaisia teknisiä tietoja! Jos haluat tietää lisää kromipinnoituksesta voit napsauttaa nähdäksesi "hard chrome additives
".Common problemYleinen ongelma
