Syitä työkappaleen pinnoitteen helppoon hapettumiseen ja värjäytymiseen happamien kuparivalkaisuaineiden käytön aikana

Syitä työkappaleen pinnoitteen helppoon hapettumiseen ja värjäytymiseen happamien kuparivalkaisuaineiden käytön aikana

Sat Apr 08 15:06:50 CST 2023

:n käytön aikana työkappaleen pinnoituskerroksessa tapahtuu usein hapettumista ja värimuutoksia, mikä vaikuttaa myöhempään pinnoituksen laatuun. Mikä siis aiheuttaa pinnoituskerroksen hapettumisen värjäytymisen?Paikan päällä saatujen kokemusten ja tuotteen happaman kuparikirkasteen Cu-510 ominaisuuksien perusteella Bigley Technology on analysoinut seuraavat kolme pääkohtaa:happamat kuparin kirkasteet

1. Liiallinen kirkaste Cu-510B pinnoitusliuoksessa. Kirkaste Cu-510B voi parantaa pinnoitteen kiteytymistä, parantaa dispersiokykyä matalavirran alueella ja parantaa kirkkautta ja tasoitussuorituskykyä korkealla ja keskialueella. Kun kirkastetta Cu-510B on liikaa, matalalla alueella on pilven kaltainen kerrosuma tai ilmeinen kirkas "vika"-ilmiö, ja pinnoite on altis hapettumiselle ja värjäytymiselle. Kun kirkastetta Cu-510B on liikaa, kirkasteen Cu-510B pitoisuutta voidaan vähentää kuluttamalla, vetyperoksidikäsittelyllä tai pinnoitusliuoksen hiilijauhekäsittelyllä.

2. Liiallinen orgaanisten epäpuhtauksien pitoisuus pinnoitusliuoksessa. Cu-510:tä käyttävissä pinnoitusliuoksissa lisäaineiden ja orgaanisten epäpuhtauksien, kuten rasvan, hajoamistuotteiden pitoisuus pinnoitusliuoksessa voi olla korkea, se voi johtaa karkeisiin ja hauraisiin pinnoituskerroksiin, ja se on myös altis hapettumiselle ja värjäytymiselle. Siksi pinnoitusliuos tulee puhdistaa tuotantoprosessin aikana säännöllisesti, jotta voidaan vähentää epäpuhtauksien vaikutusta pinnoitusliuokseen.

3. Kun työkappale on pinnoitettu happamalla kuparilla, sähkökatkon tai laitevian vuoksi työkappale pysyy ilmassa pitkään ja pinnoite hapettuu ja värjäytyy. Tuotantoprosessin aikana on tarpeen minimoida aika, jonka työkappale pysyy ilmassa sen jälkeen, kun se on poistunut urasta, jotta vältetään työkappaleen hapettuminen ja värinmuutos, mikä voi vaikuttaa myöhempään nikkelipinnoituksen laatuun.

Siksi prosessissa käyttämällä

, yllä olevat kolme kohtaa tulee huomioida ja pinnoitusliuoksen huoltoa ja hallintaa tulee vahvistaa, jotta vältetään työkappaleen pinnoitteen hapettumis ja värinmuutos, mikä voi vaikuttaa tuotannon laatuun. Jos olet kiinnostunut kuparihappovalkaisuaineista, ota yhteyttä Bigley Customer Service saadaksesi ilmaisia ​​näytteitä ja yksityiskohtaisia ​​teknisiä tietoja!Jos haluat lisätietoja kuparipinnoituksesta, napsauta " acid copper brighteners

".Common problemYleinen ongelma