Tuotteet
Puolikirkas nikkelilisäaine
Ni-331 puolivaalea kirkas Ni-kirkastin
Kuvaus :
Ni -331 . Laji uusi rikitön nikkelipinnoitusprosessi, joka voi tuottaahyvän sitkeyden, kevyen kohtalaisen, hyvän pinnoitteen täyttö. Tällainen nikkelipinnoitusprosessi monikerroksisena pohjustettuna kerroksena rauta- ja kuparikappaleille, sinkkipainevalulle ja kiillotetulle kuparipinnalle. Koska pinnoitteen paksuus on kohtalainen, tämä sitova pinnoite tarjoaa erinomaisen korroosiosuojan (erityisesti Step-, CASS- ja Corrodkote-testeissä). Säännöllistä eräpuhdistusta ei tarvita .
kylvyn koostumus (uusi kylpy ) alueSuositeltu arvo (erityinen annostus riippuu todellisesta tilanteesta )
Nikkelisulfaatti225-375g/l300 g/l
Nikkelikloridi30.0 -37,5 g/l34,0 g/l
Boorihappo41-50 g/l45 g/l
Ni -331A huuhteluaine8-12 ml/L1 2 ml/L
Ni -331B tasoitusaine0,5 - 2,5 ml/L1 ml/L
Ni -331C-lisä0,25-0,5 ml/L0,25 ml/L
Ni - 382 kostutusaine1-3 ml/L2 ml/L
Käyttöolosuhteet:
PH ( PH-mittari)3,6-4,0
lämpötila54-60 ℃
Katodin virrantiheys 3-8 ampeeria /dm ²
Anodivirrantiheys 1-3 ampeeria / DM ²
Sekoitus Vaatii matalalla suodatettua ilmansekoitusta -painepuhallin
suodatin Jatkuva suodatus Darco S-51- tai G-60-aktiivihiilen läpi
ilmanvaihtoSuositellaan ilmanvaihtoon
kylvyn koostumus
Nikkelivaikutus: käytettävä nikkelikomponentti määräytyy nykyisestä maksimiarvosta tiheystekijä, joka mahdollistaa jatkuvassa liukenemisessa pidetyn anodin kautta, mutta tämä kylpy voi kuitenkin olla Verrattuna muihin nikkeli-uran tehottomiin, vaativat nikkelisuolan lisäämistä Säilytä nikkelipitoisuus. Klooripitoisuuden rajan vuoksi suositellaan korkean nikkelisulfaatin ylläpitämistä, jotta virrantiheysalue olisi mahdollisimman laaja. nikkelin lisäarvon ja kloorin analyysi. Paras tapa on lisätä haluttua lisämateriaalia , joka on varustettu suuresta pussista tehdyllä anodipussimateriaalilla, ja se ripustettiin sekoitettuun säiliöön liikuttamalla katodisauvaa tai yhteistä tietylle laitteelle suuren säiliön lisäämiseksi.
hlorine
Klooripitoisuuden ylläpitäminen on kaksi erittäin tärkeää lähtökohtaa, ensinnäkin se auttaa anodisessa liukenemisessa; Toiseksi se voi parantaa johtavuutta. Klooripitoisuus ei kuitenkaan saa ylittää 13,5 g/l (vastaa 45 gl/l nikkelikloridia), muuten se vahingoittaa vakavasti pinnoitteen väriä ja fysikaalisia ominaisuuksia. Paras suuri klooripitoisuus noin 12 g/l (vastaa 40 g/l nikkelikloridia).
Boorihappo
Boorihappopitoisuus PH-arvon osalta säilyy, pinnoitteen tasaisuus, tarttuvuus ja sitkeys ovat varsin tärkeitä. Se ei saa olla pienempi kuin 45 g/l. Ellei nikkelipitoisuus epänormaalin korkea aika , kun sisältö saavuttaa tämän arvon, ei ole haitallista. Hihnasta johtuva haponkulutus työmatka-analyysin mukaan lisäyksen jälkeen.
Ni-331A-pehmennys
Huomautus: Ni-331A-pehmennin voi olla rautametallimateriaalia ja POP-sähköpinnoitusta.
Ni-331A-pehmennysaine on välttämätön hienojen, puolivaaleiden pinnoitteiden saamiseksi. Ni-331A huuhteluaine ei tuota haitallisia aineita. Jatkuvassa hiilisuodatuksessa sen hävikki on hyvin pieni. Ni-331A-pehmennysaine laimennetaan 2-3 kertaa yhtä suurella määrällä vettä ja lisätään tasaisesti koko säiliön pintaan. Kulutusnopeus voi olla vakiona 25 ml kiloampeerituntia kohden, kunnes saadaan tarkempi määrä tietyille toimenpiteille.
Ni-331B-tasoitusaine
Suositellulla pitoisuusalueella Ni -331B-tasoittimen lisäksi Ni - 331A-pehmennysaine, tasaamalla tasaisen pinnoitteen aikaansaamiseksi, hyväksytään myöhemmin kiiltävällä nikkelillä. Se on vakaa ei vahingoita tuotetta. Sen päätehtävä on tarjota hyvä tasoitus ja kirkkaus kaikilla virrantiheysalueilla. Ni-331A-pehmennysaine ei häviä hiiliytimen käsittelyn jälkeen.
Ni-331B-tasoitusaine on laimennettava 2-3 kertaa vedellä ja lisättävä tasaisesti säiliön koko nestepinnalta, mieluiten pieni määrä useita kertoja. Yleinen lisäysnopeus on 125 ml/KAH, kunnes tarvitaan tarkempaa nopeutta.
Ni-331C-lisäosa
Ni-331C-lisäosa tulee lisätä useita kertoja pieninä määrinä ja laimentaa vedellä 10 kertaa ennen lisäämistä galvanointisäiliö. Liian suuri lisäaine aiheuttaa pinnoitteen stressiä , puute vahingoittaa pinnoitetta sileäksi ja kirkkaaksi. Annostus on 50 ml / KAH .
Ni-382 kostutusaine
Kostutusainetta Ni-382 käytetään estämään reikiä ilmasekoitetuissa säiliöissä. Yleensä käytetty määrä ei ylitä 0,2 tilavuusprosenttia. Vain tätä erikoistuotetta voidaan käyttää Bigleyn puolikiiltävässä ratkaisussa, koska monet kaupalliset tuotteet eivät ole vain tehottomia, vaan myös epäpuhtauksia, jotka aiheuttavat raitoja, huonoa tarttuvuutta ja pinnoitteen haurastumista. Kostutusaine Ni-382 kuluu johtuen suorituksesta, vuorovaikutuksesta öljyn tai rasvan kanssa, hiilikäsittelystä ja anodien absorptiosta tietyssä määrin. Sen pitoisuus on testattava kahdesti viikossa. Kostutusaine on laimennettava 2-3 kertaa vedellä ja toimittava tarpeen mukaan pieni määrä. Jos pintajännitys on 39dyne/cm tai vähemmän, neulanreikien esiintyminen paikallaan, lisätty kostutusaine on myös hyödytöntä, tämä ongelma voi johtua puhdistuksesta likaisesta tai orgaanisesta kontaminaatiosta, tällaisten epäpuhtauksien on oltava aktiivisia hiiltä poistettavaksi.
Kupari control
Puolikiiltävän nikkelikylvyn päällyksen heikon kyvyn vuoksi kuparia on usein liuennut hauteeseen. Roskienpoistovesi on erittäin tehokas kuparin hallintaan. Huomautus: Liian suuri lisäys vähentää korroosionkestävyyttä.
temperature
Optimilämpötila oli 54-60 astetta.] C . Korkeat lämpötilat voivat aiheuttaa tumman pinnoitteen, epätasaisen; alhaiset lämpötilat voivat aiheuttaa nykyisen alueen hiiltymistä, tummaa .
Käyttö-PH-arvo (enintään 4,0)
Altaan PH-optimiarvo on 3,8, koko riippuu kylvyn puhtausasteesta ja pinnoiteosan muodosta. Onko tukikelpoisin kaikkein sileä ulkonäkö ja voiteluominaisuudet, on tehtävä mahdolliseksi lähellä korkeaa toiminta-aluetta seuraavan toimenpiteen olosuhteissa. Havaitsevien alusten pH (kukin .8 pientä kun) vähintään kahdesti. PH-arvo voidaan lisätä 10 % laimeaan rikkihappoon, joka on alennettu tai täytetty nikkelin suodatinkarbonaatilla korkeaan pH-arvoon. PH matalat arvot ( < 3,5 = aiheuttaa pinnoitteen epätasaisuuksia , tasaista , matta ja pinnoitteen karheutta ; kotelon korkean ( > 4,0 ) pH - arvo , pinnoite harmaa . Jos ennalta määrätty aika lisätään valkaisuainetta ei voi pitää pinnoitusta kirkkaana , Älä käytä ammoniakkia, vetyperoksidia, natriumkarbonaattia tai natriumia pH-arvon säätämiseen .
Anodi & Anodi Bag
Titaanianodikorissa elektrolyyttisiä S - Nickel Ball - ja R & lt - Nickel Ball -kuulat ovat laajalti käytetty ja hyvä suorituskyky Hiilifoliopakettityyppisillä nikkelianodeilla voidaan myös saada erittäin tyydyttäviä tuloksia Sopiva Paineadze-tyyppisiä nikkelianodeja voidaan soveltaa onnistuneesti .
Apuanodin osalta valssattu hiilityyppi Ni-positiivinen parempi valinta Koska anodia ei ole kääritty. Jos takuu ei näytä pinnoitteelta karkealta, kaikki Ni-anodityypit tulee kääriä (paitsi teline- ja tynnyripinnoitukseen liittyvä apuanodi). On suositeltavaa käyttää 10-12 unssia puuvillapussi w räpäytä elektrolyyttilohkoa anodipussissa tai titaanikorissa.
Muut sopivat kudotut materiaalit, kuten nylon ja PP, ovat sopivia ja voivat kestää pidempään kuin puuvillapussit. Kun käytät S Ni -palloa, titaanianodikori kääritään. Yksi- tai kaksikerroksiset paksut puuvillaiset karkeat kangaspussit, eivät vuoda, mutta kutistuvat pesun jälkeen, voivat toimia hyvin. Käytä ulkovaipan materiaalina synteettisiä kankaita, kuten nylonia tai PP:tä, ja nukkavuorattua pussia.
Stir
On paras liitostulos, erittäin suositeltavaa hyvän sekoituksen kanssa. Ei niin korkean virrantiheyden sekoittaminen pinnoituksen yhteydessä kuin mahdollista, mutta myös laajalle saavutettavalle virrantiheysalueelle yhtenäinen kirkas pinnoituskerros on myös tärkeä ilmasekoitus. Ilma ja öljy eivät saa olla kiinteitä kehon epäpuhtauksia, samoin matalapainepuhallin. Suosittelee puhaltimen tuloa ilmansyöttölinjan suodattimeen. Suodatinlaite olisi tukossa, puhdistettava määräajoin riittävän ilman saannin varmistamiseksi, ilman sekoituksen tulee korjata voimakas suunta sekoittaen. Suosittelemme vahvasti, että Bigley tarkastaa ilmansekoitusjärjestelmän ja ilman sekoituksen apulaitteet ennen liuoksen pumppaamista säiliöön.
filter
Jatkuvan suodatuksen kylpy on välttämätön. Se voi poistaa suspendoituneita hiukkasia (kuten rautahydroksidia, hiiltä, pölyä jne.) ja joitain väistämättömiä epäpuhtauksia.
Vianetsintä:
ongelman syyratkaisu
1. Himmeä matalalla alueella1. Kuparisaaste
2.PH >4.01. Käytä dekontaminaatiovettä tai elektrolyysiä kohdassa .3ASD
2. PH laski arvoon 3,8-4,0
2. RikkisaasteHuono korroosionkestävyys Poista rikkisaastelähteet
3. Pinnoite on hauras1. Täydennykset ovat liian korkeat
2. Orgaaninen saastuminen 1. Lopeta lisäravinteiden lisääminen
2. Suorita hiili- tai kaliumpermanganaattikäsittely
4. Huono tarttuvuus puolikiiltävän nikkelin ja kiiltävän nikkelin välillä Väärä prosessi Puolikiiltävä nikkeli- suoraan pinnoitetun kiiltävän nikkelin välillä. (Ei pesty)
5. Karkea vaakasuora kehys1. Riittämätön suodatus
2. anodipussit vaurioituneet1. Vahvista suodatusta
2. Lisää vaihtoa anodipussia
6. Sähkövirran tiheysalueen välissä on sinisestä sumutettuun koteloon Puolikiiltävä nikkelikylpy yli määrä kiiltävään nikkelirakoon. Läpäise hiilisuodattimen läpi kierrätys
varoitus:
Normaalit varotoimet
monikerroksinen nikkelipinnoitus, puolikiiltävä nikkeli on parasta siirtää suoraan seuraavaan nikkelipinnoitusliuokseen ilman pesua. Lisäksi on varsin tärkeää, että Begley puolikiiltävää nikkeliä käytettäessä estetään muut nikkelisäiliöt Liuoksen lisäaineet pääsevät säiliöön. Jos säiliöön tuodaan hyvin pieni määrä rikkipitoista kiiltoainetta, kiihdytetyllä korroosiokokeella määritetty suoja-arvo pienenee. Siksi on ryhdyttävä kaikkiin toimenpiteisiin, jotta muut nikkelikylvyt eivät pääse kulkeutumaan kumia, pumppuja, suodattimia, varastosäiliöitä ja roiskeita säiliöstä toiseen.
.Poista rasva-, öljy- ja purseos pinnoitetuista osista ja liuoksesta. vahingossa tapahtuvan pinnoituksen välttämiseksi. Tämä aine tulee poistaa kokonaan puhdistuksen ja sitä seuraavan vesipesun aikana. Kalvon muodostumista vesipesun ja hapon huuhtoutumisen aikana tulee välttää. Kaikki happaman liuotusöljyn esiintyminen on poistettava välittömästi tai haude on tyhjennettävä, pestävä vedellä ja peittaus on päivitettävä säännöllisesti vaihda .
Pidota ripustin sallitun materiaalin päälle pinnoitussäiliön pohjakerrostuksessa. Ne liuottavat kontaminaatiohaudetta, joten sinkkipainevaluparin poistaminen on erityisen tärkeää.
Ennen nikkelöintiä kuparipinnoitusliuos on pidettävä hyvässä kunnossa, erityisesti kuparipinnoitus huonoilla väriainelisäaineilla jos nikkelipinnoitus on karkea, palanut tai rakeinen kuparipinnoite aiheuttaa nikkelipinnoituksen kaksiosaisen ilmiön.
On tärkeää, että pinnoitusosat tulevat pinnoitusliuokseen nopeasti, eikä virtaa voi katkaista aikana pinnoite.
Ammoniakkivettä ja ammoniakkisuolaa ei ole helppo poistaa, jos ne pääsevät sisään, joten niiden pääsy nikkelisäiliöön on estettävä.
Vältä nikkeliraon kromihappokontaminaatiota. Se tuottaa kulutuksen kasvua, tumma pinnoite, pinnoite hauras ja rakkuloita eniten takakannen tuottaa myös riittämätön. Jos nikkeliä ja kromia käytettiin ripustamaan sama kehys, ripustuskehyksen on korjattava hyvä kunto, jotta krominestettä ei pääse roikkuvan pidikkeen pinnoitteeseen vaahtoamaan ja halkeamat vaikuttaisivat haitallisesti . telineen pinnoitus valmis sen jälkeen, kun pinnoiteosa koukusta on poistettu hyllyt, lyöty pois ratkaisusta. ripustettavassa hyllyhyllyssä pinnoite ennen palkkien ripustuskehystä Huuhtele huolellisesti.
Ni-331:ssä. (rikitön) nikkeliprosessi, varastosäiliö on hapan liuos. Nikkelisulfaattia ja happoa käsiteltäessä on käytettävä suojatoimenpiteitä, kuten suojalaseja, kumikäsineitä ja muita turvasuojatuotteita. uritus- ja käyttöaikana suu, iho, silmät on vältettävä kosketusta pölyn kanssa, savun hengittämistä, ihoa, silmiä nesteeseen roiskumisena, pestävä välittömästi vedellä ja lähetettävä välittömästi hoitoa saavaan sairaalaan. silmä on käytettävä puhdasta kylmää vettä jatkuva booli Sin saavutti 20 Fenzhong tai enemmän pitkä .
Avoid chromium acid contamination of nickel slot. It produces consumption increases, dark coating , the coating brittle and blistering of the most rear cover also produce insufficient. If the nickel and chromium used to hang the same frame, the hanging frame must repair status good to avoid chromium fluid into hanging holder plating foaming at and cracks adversely affect . rack plating finished after the coating member from the hook is removed shelves, knocked off the solution. in the hanging shelf rack plating before the member hanging frame Thoroughly flush.
In the Ni- 331 . ( sulfur-free ) nickel process, the storage tank is an acidic solution. When handling nickel sulfate and acid , safety protection measures must be used , such as safety goggles , rubber gloves and other safety protections products. in the grooving and operating time , mouth, skin , eye must avoid contact with dust , inhalation of smoke , skin , eyes as being splashed into the liquid , to be washed with water immediately , and immediately sent to the hospital receiving treatment . eye must use a clean cold water continuous punch Sin reached 20 Fenzhong or more long .
