در فرآیند تولید استفاده از روشن کننده رو قلیایی آبکاری، گاهی اوقات محصول آبکاری شده چسبندگی ضعیفی دارد. دلیل این شکست چیست؟
با توجه به تجربه میدانی و ویژگی های روشن کننده رو قلیایی آبکاری BZ-515 تکنولوژی Bigolly، چسبندگی ضعیف پوشش محصول باید مورد توجه قرار گیرد. این نکات:
1. اضافه کردن بیش از حد براق کننده روی قلیایی . گاهی اوقات برای به دست آوردن یک پوشش روشن تر، روشنایی پوشش را با افزودن براق کننده قلیایی روی بیشتر می کنیم.اما در نتیجه پوشش نه تنها به روشنایی مورد انتظار نمی رسد، بلکه باعث چسبندگی ضعیف نیز می شود. پوشش.
2. قطعه کار قبل از آبکاری برای مدت طولانی در مخزن آبکاری می ماند. برخی افراد فکر می کنند که محلول آبکاری روی قلیایی قلیایی است. قطعه کار پیش تصفیه شده را در مخزن آبکاری آویزان کنید و پس از کافی شدن مخزن آن را به آبکاری بفرستید تا سطح قطعه کار مستعد غیرفعال شدن باشد که منجر به چسبندگی ضعیف پوشش می شود.
3. لایه گالوانیزه خیلی ضخیم است. برای فرآیند گالوانیزه قلیایی، اگر پوشش روی بیش از حد ضخیم باشد، تنش داخلی و شکنندگی پوشش افزایش می‌یابد و پوشش لبه قطعه کار دارای حباب و لایه‌برداری می‌شود. بنابراین، ضخامت لایه گالوانیزه به طور کلی باید در 20μm کنترل شود.
4. روی سطح محلول آبکاری خاک چرب وجود دارد. بعد از اینکه قطعه کار وارد مخزن شد، اطراف آن را کثیفی تشکیل شده از گریس روی سطح محلول آبکاری و محصولات تجزیه کننده براق کننده احاطه می کند که باعث کنده شدن لایه آبکاری و ضعیف شدن نیروی اتصال می شود.
5. چربی زدایی قطعه کار تمیز نیست. اگرچه محلول آبکاری قلیایی است، اما زمانی که قطعه کار چرب وارد مخزن می شود، قبل از اینکه با ماده قلیایی برهمکنش داشته باشد، یون های روی تخلیه شده و رسوب می کنند و لایه روی بر روی لایه نازک روغنی رسوب می کند و در نتیجه چسبندگی ضعیف پوشش ایجاد می شود.
بنابراین باید به پنج نکته فوق در فرآیند تولید استفاده از روشن کننده رو قلیایی آبکاری توجه کنیم که می تواند به طور موثری وقوع خرابی ها را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود بخشد.اگر شما علاقه مند به براق کننده های روی قلیایی آبکاری هستید، لطفاً برای نمونه های رایگان و اطلاعات فنی دقیق با bigolly service تماس بگیرید!
اگر می خواهید در مورد آبکاری مس بیشتر بدانید، می توانید بررسی کنید " مشکل رایج".
