سه دلیل برای ایجاد لکه های سیاه روی پوشش قطعه کار هنگام استفاده از افزودنی آبکاری قلع اسیدی

در فرآیند تولید با استفاده از افزایش آبکاری قلع اسیدی، لکه های سیاه به راحتی روی پوشش قطعه کار ظاهر می شوند. پس از شستشو، لکه های سیاه همچنان وجود دارد. دلیل چیست؟

با توجه به تجربه سایت و ویژگی های افزودنی آبکاری قلع اسیدی Sn-807، فناوری Bigolly سه دلیل اصلی زیر را تجزیه و تحلیل کرد:

1. مشکل زیرلایه محصول. به عنوان مثال، در فرآیند آبکاری قلع برای قطعات برنجی، روی موجود در برنج نسبتاً سریع حل می شود و روی غنی شده در نزدیکی ماده پایه به راحتی توسط اسید سولفوریک به گوگرد عنصری تبدیل می شود و روی سطح باقی می ماند. قطعه کار، به طوری که پس از قرار گرفتن قطعه کار در معرض دمای بالا یا نور خورشید، رسوب قهوه ای سیاه سولفید قلع روی سطح پوشش ایجاد می شود که همان نقطه سیاهی است که می بینیم.

2. چگالی کاتد خیلی کم است. در فرآیند آبکاری قلع، چگالی جریان کم است و پوشش به راحتی با ناخالصی های ذرات مخلوط می شود و لکه های سیاه روی سطح پوشش ایجاد می شود. بنابراین، چگالی جریان باید در محدوده فرآیند در طول تولید کنترل شود.

3. محلول آبکاری توسط ناخالصی ها آلوده شده است. به دلیل تجمع مداوم محصولات تجزیه آلی در محلول آبکاری، رنگ محلول آبکاری عمیق تر شده و ویسکوزیته بزرگتر می شود، به طوری که پوشش قطعه کار مستعد ایجاد راه راه است. ، لکه های سیاه و سایر پدیده ها. علاوه بر این، اگر ناخالصی های فلزی (مانند مس، نیکل، روی، آهن و سایر ناخالصی ها) در محلول آبکاری وجود داشته باشد، روی پوشش قطعه کار نیز لکه های سیاه ظاهر می شود. در طول فرآیند تولید، آبکاری محلول باید به طور مرتب با کربن فعال یا تیمار الکترولیتی تصفیه شود تا تاثیر ناخالصی ها بر روی پوشش قطعه کار کاهش یابد.

بنابراین برای کاهش وقوع عیوب و بهبود راندمان تولید در هنگام استفاده باید به سه نکته فوق توجه کرد. " کلیک کنید..اگر به مشکل رایج علاقه دارید، لطفاً برای نمونه رایگان و اطلاعات فنی دقیق با Bigolly customer service تماس بگیرید! می خواهید در مورد آبکاری قلع بیشتر بدانید، می توانید برای مشاهده "

    If you want to know more about tin plating,you can click to view "Common problem".