در فرآیند تولید با استفاده از براق کننده آبکاری مس اسیدی، گاهی اوقات عملکرد پراکندگی پوشش قطعه کار ضعیف است و اختلاف ضخامت بین مناطق بالا و پایین زیاد است. چه چیزی باعث این می شود؟
با توجه به تجربه میدانی و ویژگی های محصول مس اسیدی روشن کننده آبکاری Cu-510، Bigolly Technology تجزیه و تحلیل کرده است، عمدتاً به چهار دلیل زیر:
1. اگر غلظت سولفات مس در حمام خیلی زیاد یا خیلی کم باشد، رسانایی حمام ضعیف، پوشش ناهموار، آند به راحتی غیرفعال می شود و پراکندگی حمام خواهد بود. پوشش ضعیف خواهد بود. بنابراین، در فرآیند تولید، غلظت هر یک از اجزای محلول آبکاری باید به موقع آنالیز شود و در محدوده فرآیند کنترل شود.
2. دمای محلول آبکاری نسبتاً بالا است. با استفاده از براق کننده مس اسیدی Cu-510، دمای حمام باید بین 20 ℃ تا 45 ℃ کنترل شود. اگرچه دمای بالاتر می تواند رسانایی محلول آبکاری را بهبود بخشد، تبلور پوشش نسبتا خشن است و عملکرد پراکندگی نسبتا ضعیف است.
3. تراز کننده یا روشن کننده در محلول آبکاری کافی نیست. تراز کننده می تواند روشنایی و اثر تراز سطح پایین پوشش را بهبود بخشد. هنگامی که تراز کننده ناکافی است، اثر پوشش پوشش ضعیف است، و پدیده گسل روشن رخ خواهد داد. روشن کننده برای ایجاد پالایش دانه، بهبود پراکندگی و مرطوب شدن ناحیه کم، و ایجاد اثر تسطیح روشنایی ناحیه بالا و متوسط استفاده می شود. هنگامی که براق کننده کافی نباشد، پوشش از نظر سطح روشنایی، زبری و توانایی پراکندگی ضعیف است.
4. محتوای ناخالصی های آلی در محلول آبکاری زیاد است. با پیشرفت تولید، محصولات تجزیه مواد افزودنی یا گریس به طور مداوم در محلول آبکاری انباشته می شوند. وقتی محتوای این ناخالصی های آلی زیاد باشد، شکنندگی پوشش نسبتاً زیاد خواهد بود، عملکرد پراکندگی ضعیف خواهد بود و روشنایی بدتر می شود.
بنابراین، ما باید هزینه کنیم. در فرآیند استفاده از روشن کننده آبکاری مس اسیدی به چهار نکته فوق توجه کنید تا مطمئن شوید که محلول آبکاری عملکرد پراکندگی خوبی دارد، وقوع خرابی ها را کاهش می دهد و راندمان تولید را بهبود می بخشد. اگر به روشن کننده آبکاری مس اسیدی علاقه دارید، لطفاً با خدمات مشتریان Bigolly تماس بگیرید. برای به دست آوردن نمونه های رایگان و اطلاعات فنی دقیق!
اگر می خواهید در مورد آبکاری مس بیشتر بدانید، می توانید "اخبار صنعت" را بررسی کنید. .
