در فرآیند تولید با استفاده از Cu-510، Bigolly Technology پنج نکته زیر را تجزیه و تحلیل کرده است:، سطح جریان بالای قطعه کار مستعد سوختن است که به طور جدی کیفیت پوشش قطعه کار را تحت تاثیر قرار می دهد. علت این پدیده چیست؟ تجربه سایت و ویژگی های
روشن کننده آبکاری مس اسیدی 2. مس محتوای حمام کم است. در محلول آبکاری مس اسیدی، محتوای سولفات مس باید در محدوده 200 ~ 240 گرم در لیتر کنترل شود. هنگامی که محتوای مس در محلول آبکاری کم است، چگالی جریان کاری مجاز کم است. راندمان جریان کاتد ضعیف است و قطعه کار به راحتی سوزانده می شود. 1. دمای حمام خیلی پایین است. به طور کلی، دمای محلول آبکاری باید در محدوده 20 ~ 45 ℃ کنترل شود. دمای حمام بسیار کم است، چگالی جریان مجاز کم است، سولفات مس به راحتی متبلور می شود و رسوب می کند، و قطعه کار به راحتی سوزانده می شود.
3. Cu-510A بیش از حد است. Cu-510A برای ارائه روشنایی ناحیه کم، تراز کردن و دمای وسیع استفاده می شود. اگر Cu-510A بیش از حد باشد، پوشش نسبتا خشن است و سطح و لبه بالا مستعد سوختن است. محلول آبکاری را می توان با افزودن 0.1~0.2ml/L Cu-510B.
تنظیم کرد. 4. محتوای روشن کننده Cu-510B کافی نیست. روشن کننده عملکرد پالایش دانه، پراکندگی و مرطوب کردن ناحیه پایین را دارد و می تواند اثر تسطیح روشن نواحی بالا و متوسط را ارائه دهد. هنگامی که محتوای Cu-510B کافی نیست، اثر تسطیح پوشش ضعیف است، پوشش ضعیف است. خشن، و رسوب دندری فرم و سوزش لبه و گره پودری در ناحیه بالا وجود خواهد داشت. در این زمان، 0.2ml/L Cu-210B را می توان به درستی برای تنظیم محلول آبکاری اضافه کرد.
5. محتوای یون کلرید در محلول آبکاری کافی نیست. یون کلرید یک آنیون آلی ضروری است. هنگامی که محتوای یون کلرید در محلول آبکاری ناکافی باشد، اثر تسطیح قطعه کار ضعیف است و سطح بالای قطعه کار مستعد سوختن است.
بنابراین، باید به پنج نکته بالا در فرآیند استفاده از
برای جلوگیری از پدیده کک شدن سطح بالای قطعه کار، کاهش بروز عیوب و بهبود راندمان تولید. اگر به
علاقه دارید، لطفاً برای نمونه رایگان و اطلاعات فنی دقیق با خدمات مشتریان Bigolly تماس بگیرید! اگر می خواهید درباره آبکاری مس بیشتر بدانید، می توانید برای مشاهده "روشن کننده آبکاری مس اسیدی".روشن کننده آبکاری مس اسیدی
مشکل رایج کلیک کنیدCommon problem".
