در فرآیند استفاده از افزودنی آبکاری قلع اسیدی، گاهی اوقات پوشش قطعه کار ناصاف و متخلخل خواهد بود. دلیل ش چیه؟
در فرآیند تولید استفاده از براق کننده مس اسیدی، ما باید محلول آبکاری را نگهداری و مدیریت کنیم و روشن کننده را به درستی اضافه کنیم تا یک پوشش روشن یکنواخت با پر شدن خوب و تخلخل کم بدست آوریم. گاهی اوقات پایداری محلول آبکاری ضعیف است. و مشکلاتی مانند کاهش روشنایی و پوشش ناهموار پیش خواهد آمد که بر کیفیت پوشش تاثیر می گذارد. دلیل این چیست؟
در فرآیند استفاده از افزودنی سخت کروم، پوشش قطعه کار مستعد پدیده سوراخ سوزنی است که بر کیفیت ظاهری و راندمان تولید قطعه اثر می گذارد. علت این امر چیست؟
در فرآیند استفاده از افزودنی های قلیایی آلیاژ روی نیکل، گاهی اوقات پوشش خشن خواهد بود که بر کیفیت پوشش و اثر پس از غیرفعال سازی تأثیر می گذارد. دلیل ش چیه؟
هنگامی که ما از محلول آبکاری نیکل الکترولس برای تولید استفاده می کنیم، زیرا بیشتر عوامل احیا کننده مورد استفاده هیپو فسفیت هستند، به ناچار یون های فسفیت در محلول آبکاری تولید می شوند. اما زمانی که غلظت فسفیت بالا باشد، بر میزان رسوب شیمیایی نیکل تأثیر می گذارد. . غلظت فسفیت در حمام در چه محدوده ای باید کنترل شود؟
در فرآیند استفاده از براق کننده آبکاری بشکه ای، گاهی اوقات پوشش قطعه کار سیاه و مه آلود می شود که به طور جدی بر کیفیت پوشش تأثیر می گذارد. پس چه عواملی بر کیفیت پوشش تأثیر می گذارد؟
