En el proceso de producción que utiliza el aditivos de sellado de níquel, la inclusión de partículas no conductoras en el recubrimiento de sellado de níquel puede reducir la porosidad del recubrimiento.Para obtener una gran cantidad de microporos en la capa de cromo para mejorar la resistencia a la corrosión del recubrimiento, ¿cómo se debe mantener y administrar adecuadamente la solución de galvanoplastia para las ranuras de sellado de níquel?
Bigolly Technology realizó un análisis basado en la experiencia de campo y las características del nickel del producto aditivos de sellado Ni-351,taquí se encuentran principalmente los siguientes 6 puntos:
1. El tamaño de partícula sólida es mejor en 0.1~0.5. Si el tamaño de las partículas es demasiado grande, el recubrimiento será áspero y afectará el brillo y la nivelación del recubrimiento.Las partículas deben agregarse con frecuencia, pero no demasiadas a la vez, porque demasiadas fácilmente harán que el níquel brillante capa de luz.
2. Después de que la solución de enchapado deja de producir, las partículas sólidas se asentarán en el fondo del tanque, por lo que la solución de enchapado debe agitarse antes de la galvanoplastia para que las partículas puedan suspenderse uniformemente en la solución de enchapado.
3. La bolsa de ánodo en el tanque sellado con níquel debe ser más larga, y la boca superior debe colgarse de la varilla de ánodo para evitar que las partículas sólidas entren en la bolsa de ánodo y no salgan.
4. La pieza de trabajo debe limpiarse por completo después de descargarla de la ranura de sellado de níquel para evitar que entren partículas en la ranura de cromo.
5. El espesor de la capa de sellado de níquel debe controlarse en aproximadamente 1 μm, y el espesor de la capa de cromo sobre la capa de sellado de níquel debe controlarse en aproximadamente 0,3 μm. Si es demasiado grueso, se reducirán los microporos de la capa de cromo y se reducirá la resistencia a la corrosión del revestimiento.
6. Durante el proceso de galvanoplastia, debido a la introducción de impurezas, el lodo del ánodo se acumulará gradualmente y el rendimiento de la solución de galvanoplastia se deteriorará. Por lo tanto, la solución de enchapado debe tratarse para eliminar las impurezas después de un período de producción.Aunque el tiempo de enchapado de sellado de níquel es muy corto, incluso si hay impurezas en la solución de enchapado, no se depositarán en la capa de enchapado para formar rebabas ásperas, pero afectará la capacidad de dispersión de partículas sólidas en la solución de recubrimiento.
Aunque aditivos de sellado de níquel son difíciles de mantener y administrar, mientras se dominen las reglas, se puede mantener la calidad del recubrimiento.Si está interesado en aditivos de sellado de níquel,, comuníquese con el Servicio al cliente de Bigolly para obtener muestras gratuitas e información técnica detallada.
Si desea saber más sobre niquelado, puede consultar "Electroplating encyclopedia".
