Durante el proceso de uso de aditivos de estañado de ácido brillante, a veces la pieza de trabajo en el medio de la percha aparecerá blanca y no lo suficientemente brillante. ¿Cuál es la razón de esto?
Basándose en la experiencia in situ y las características del Sn-807, un aditivo de estañado de ácido brillante, Bigley Technology ha analizado los siguientes cinco puntos principales:
1. El principal contenido de sal en la solución de revestimiento es bajo. En general, la concentración de sulfato de estaño y ácido sulfúrico en la solución de recubrimiento debe controlarse dentro del rango del proceso para garantizar un buen desempeño de posicionamiento de la solución de recubrimiento. Cuando la concentración de sulfato de estaño o ácido sulfúrico en la solución de recubrimiento es baja, reducirá la densidad de corriente del cátodo, lo que hará que algunas piezas de trabajo se vean blancas y no lo suficientemente brillantes.
2. Concentración insuficiente o movimiento deficiente del abrillantador. El abrillantador en la solución de revestimiento puede mejorar la polarización del cátodo, haciendo que la capa de revestimiento sea fina, uniforme y brillante. Cuando la concentración de abrillantador es insuficiente, parte o la totalidad de la pieza de trabajo no es brillante. Sin embargo, algunos abrillantadores en el mercado tienen poca movilidad y la pieza de trabajo tiende a tener un brillo insuficiente en regiones de baja corriente.
3. Parámetros de funcionamiento inadecuados. Cuando la temperatura en la solución de recubrimiento es baja o la densidad de corriente es baja, la velocidad de deposición es baja y el recubrimiento no puede obtener un recubrimiento completamente brillante. Por lo tanto, los parámetros operativos como la corriente y la temperatura deben controlarse dentro del rango del proceso durante la producción.
4. Pasivación de la placa del ánodo o área insuficiente. La placa de ánodo para el estañado ácido debe usar 99,9% o más de ánodos de estaño. La baja pureza puede introducir fácilmente impurezas y también conducir a la pasivación de la placa del ánodo. Cuando se pasiva la placa del ánodo, reducirá considerablemente la densidad de corriente del cátodo, lo que resultará en una disminución del brillo de la pieza de trabajo. Además, el área insuficiente de la placa del ánodo también puede causar que la pieza de trabajo no reciba suficiente corriente y se vea blanca y sin brillo.
5. Hay grandes impurezas en la solución de recubrimiento. A medida que avanza la producción, el contenido de impurezas metálicas como el cobre y el hierro en la solución de recubrimiento aumentará gradualmente. Además, los productos de descomposición de los abrillantadores y la acumulación de impurezas orgánicas como la grasa profundizarán el color de la solución de recubrimiento, aumentarán su viscosidad y el recubrimiento de la pieza de trabajo tiende a aparecer gris. Por lo tanto, durante el proceso de producción, es necesario fortalecer el mantenimiento y la gestión de la solución de recubrimiento y usar regularmente carbón activado para tratar la solución de recubrimiento.
Por lo tanto, al usar aditivos de estañado ácido brillante, la pieza de trabajo en el medio de la percha puede aparecer blanco y no lo suficientemente brillante, se debe prestar atención a los cinco puntos anteriores para resolver la falla lo antes posible y evitar aumentar los costos de producción innecesarios. Si está interesado en aditivos de estañado ácido brillante, comuníquese con Servicio al cliente de Bigley para obtener muestras gratuitas e información técnica detallada.
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