En nuestro proceso de producción, cuando el De acuerdo con la experiencia del sitio y las características del se agrega a la solución de recubrimiento, pero la pieza de trabajo no está recubierta, ¿cuál es el motivo? puntos:
aditivo 1. El valor de pH de la solución de niquelado es demasiado bajo. El valor de pH de la solución de niquelado no electrolítico es demasiado bajo, la actividad de la solución de recubrimiento es pobre y la reacción de la deposición de níquel no electrolítico es lenta o se detiene. Cuando el valor de pH de la solución de recubrimiento es demasiado bajo, use agua amoniacal 1: 4 para ajustar el valor de pH de la solución de recubrimiento al rango de proceso en el tiempo. 2. La temperatura del baño es demasiado baja. La temperatura de reacción normal de la solución de niquelado no electrolítico es de 86~91 ℃. Cuando la temperatura del baño es demasiado baja debido a un corte de energía o falla del sistema de control de temperatura en el proceso de producción, la reacción de la deposición de níquel no electrolítico es lenta o se detiene. Por lo tanto, la temperatura del baño debe estar dentro del rango del proceso durante el proceso de producción. niquelado no electrolítico
3. El contenido de hipofosfito de sodio en la solución de recubrimiento es insuficiente. El contenido de hipofosfito de sodio en el baño afectará la estabilidad del baño y la tasa de deposición del recubrimiento. Cuando el contenido de hipofosfito de sodio es demasiado bajo, la tasa de deposición del niquelado químico es lenta o no responde. Durante el proceso de producción, el contenido de hipofosfito de sodio en la solución de recubrimiento se analizará a tiempo y la adición y el ajuste se realizarán a tiempo.
4. Piezas de trabajo de aleación de aluminio no se sumergen previamente ni se sumergen previamente con zinc. Las piezas de trabajo de aleación de aluminio deben galvanizarse por inmersión previa antes del niquelado electrolítico, y la capa de zinc por inmersión previa en la superficie de las piezas de trabajo debe verificarse durante el niquelado electrolítico. Si el preimpregnado es no es bueno, ajuste o reemplace la solución de galvanoplastia de zinc preimpregnado a tiempo para garantizar la uniformidad de la capa de zinc preimpregnado en la pieza de trabajo.
Por lo tanto, debemos prestar atención a estos cuatro puntos en el proceso de producción de
, que puede evitar la situación de que la pieza de trabajo no esté enchapada y reducir las pérdidas causadas por fallas. Si está interesado en
, comuníquese con Servicio al cliente de Bigolly para obtener muestras gratuitas e información técnica detallada. Si desea obtener más información sobre el niquelado electrolítico, puede hacer clic para ver "aditivos de niquelado electrolítico". aditivos de niquelado electrolítico
Problema comúnCommon problem".
