Encontraremos la presencia de carbonato de sodio en el baño después de usar el aditivo de aleación de zinc-níquel alcalino durante un período de tiempo.Entonces, ¿de dónde provienen estos carbonatos de sodio?
Bigolly Technology made un análisis basado en la experiencia de campo y las características del aditivo alcalino de aleación de zinc y níquel del producto BZ-617,la solución de revestimiento de aleación de zinc y níquel contiene una gran cantidad de hidróxido de sodio. Durante el proceso de producción, absorberá continuamente dióxido de carbono en el aire para formar carbonato de sodio.Además, los aditivos de hidróxido de sodio y níquel contienen carbonato de sodio, pero con el progreso de la producción, el carbonato de sodio continuará acumulándose en el de recubrimiento.
Cuando la concentración de carbonato de sodio en la solución de recubrimiento es alta, la resistencia interna de la solución de recubrimiento aumenta, el aumento de temperatura se acelera y el límite superior de la densidad de corriente disminuye.Si la corriente es un poco más grande, las esquinas de la pieza de trabajo se quemarán.De esta manera, se reducirá la eficiencia de recubrimiento de la solución de recubrimiento, se incrementará el tiempo de recubrimiento y se incrementará el costo de producción del cliente.
Entonces, ¿cómo se debe tratar el carbonato de sodio en la solución de recubrimiento?Aquí Bigolly recomienda a los clientes que utilicen el método de congelación:Cuando se baja la temperatura de la solución de recubrimiento, el carbonato de sodio se cristalizará y precipitará a una temperatura más baja En este momento, la filtración continua de la solución de recubrimiento puede reducir significativamente el contenido de carbonato de sodio en la solución de recubrimiento.Aunque el método de precipitación con carbonato de calcio también se puede usar para tratar el carbonato de sodio, este método requiere un equipo de filtración relativamente poderoso, de lo contrario la solución de enchapado se desechará y el costo será demasiado alto.
Por lo tanto, cuando usamos aditivos alcalinos de aleación de zinc-níquel para la producción, debemos controlar el contenido de carbonato de sodio en la solución de enchapado, lo que puede reducir la ocurrencia de fallas.Si está interesado en aditivos de aleación de zinc-níquel,póngase en contacto con el servicio al cliente de Bigolly para obtener muestras gratuitas e información técnica detallada.
Si desea obtener más información sobre el niquelado, puede consultar "Electroplating encyclopedia".
