En el proceso de producción del uso de aditivos decorativos de cromado, el cromo hexavalente se usa principalmente en la solución de recubrimiento, que es muy perjudicial para la salud humana, y las aguas residuales y los gases residuales que se vierten también tendrán un gran impacto. Entonces, ¿qué podemos hacer para reducir la contaminación del cromo hexavalente?
Según la experiencia de campo y las características de aditivos decorativos de cromado Cr-9, Bigolly Technology ha analizado los siguientes cinco métodos:
1. Reduzca la concentración de cromo hexavalente en el baño. En muchos procesos de cromado, la concentración de anhídrido crómico se controlará en aproximadamente 250 g/L. La concentración se puede reducir a 180 ~ 200 g/L bajo la condición de que el cromo el revestimiento no se ve afectado, lo que puede reducir la realización de anhídrido crómico en la solución de recubrimiento, reducir la carga del lavado con agua y reducir la concentración de cromo en el agua residual y el gas residual descargado.
2. Baje la temperatura de el baño. La temperatura del proceso de cromado se puede reducir de 45 ~ 50 ℃ a 35 ~ 45 ℃, lo que reduce la evaporación del ácido crómico, reduce el contenido de niebla de cromo en el aire de escape y reduce la contaminación del aire por cromo. .
3. Seleccione los aditivos cromados apropiados. El uso de aditivos cromados tradicionales tiene una eficiencia de corriente baja. El aumento de la corriente intensificará la reacción de evolución del hidrógeno y aumentará la volatilización de la neblina de cromo. Se utilizan aditivos de cromo compuesto y cromo de tierras raras. Por ejemplo, este Cr-9 aditivo cromado puede mejorar la eficiencia actual, usar una corriente más baja y reducir la emisión de neblina de cromo.
4. Reduzca la cantidad de transporte de las piezas de trabajo. Cuando la pieza de trabajo está fuera del baño de enchapado, puede permanecer durante 8-10 segundos para hacer que la solución de enchapado transportada en la pieza de trabajo regrese al baño de enchapado de cromo, reduciendo la cantidad de solución de enchapado llevada a cabo, reduciendo la carga del agua de limpieza y, por lo tanto, reduciendo el agua contaminación.
5. Adopte el proceso de lavado de agua de recuperación y contracorriente. El proceso de lavado de agua del proceso de cromado generalmente incluye 5 pasos para el lavado de agua, y la concentración de ácido crómico en el tanque de lavado de agua más alejado del tanque de recubrimiento es menor. Como el proceso de galvanoplastia requiere una reposición frecuente de agua, el agua de limpieza en la parte posterior repondrá agua al tanque de agua con una alta concentración de ácido crómico en la parte delantera, lo que puede lograr el propósito de reposición de agua y también recuperar una gran cantidad de ácido crómico , que puede reducir efectivamente la contaminación del ácido crómico en las aguas residuales.
De esta manera, podemos reducir efectivamente la descarga de ácido crómico en las aguas residuales y los gases residuales a través de los cinco métodos anteriores en el proceso de uso de aditivos decorativos para cromados, reduciendo la contaminación del ácido crómico, que favorece la producción. Si está interesado en aditivos decorativos para cromados, comuníquese con Servicio al cliente de Bigolly para obtener muestras gratuitas e información técnica detallada.
Si desea obtener más información sobre el cromado, puede consultar "Noticias de la Industria".
