Prijatelj se konsultovao i rekao da tokom procesa korišćenja aditivi za kiselo kalajisanje, sloj obradaka može izgledati krhko i lako da padne, što može ozbiljno uticati na performanse zavarivanja sloja oplate. Šta uzrokuje ovaj fenomen?
Na osnovu iskustva na licu mesta i karakteristika Sn-807, aditiva za kiselo kalajisanje, Bigley Technology je analizirala sledeće tri glavne tačke:
1. Temperatura kupatila je preniska. Općenito, temperatura otopine Sn-807 treba kontrolisati u rasponu od 20-30 ℃. Kada je temperatura prevlake preniska, iako su oksidacija i hidroliza soli kositra i potrošnja izbjeljivača spori, gustina radne struje postaje uska, premaz je hrapav, lako se gori i lomljiv.
2. Prekomjerno posvjetljivač Sn-807B. Brightener Sn-807B može poboljšati polarizaciju katode i učiniti premaz finim i svijetlim. Kada je omjer aditiva u otopini za oblaganje odgovarajući, premaz radnog komada može postići dobru žilavost, zavarljivost i otpornost na koroziju. Kada je izbjeljivač Sn-807B prekomjeran, premaz radnog predmeta je svijetao i krh, što rezultira lošom adhezijom i lemljenjem.
3. Gustoća struje katode je previsoka. Kada se koristi Sn-807 rastvor za oblaganje, gustoću katodne struje treba kontrolisati unutar 0,5~3,5A/dm2. Kada je gustina struje previsoka, dobijeni premaz je relativno labav, hrapav, porozan, lomljiv i sklon gorenju na ivici.
Stoga treba obratiti pažnju na gore navedene tri tačke u procesu upotrebe kiselog kalaja aditivi za oblaganje kako bi se izbjegla pojava velike krhkosti i lakog otpadanja premaza obratka, što utiče na performanse zavarivanja premaza, te smanjuje pojavu kvarova. Ako ste zainteresovani za aditivi za kiselo kalajisanje, molimo kontaktirajte Bigley Customer Service za besplatne uzorke i detaljne tehničke informacije!
Ako želite saznati više o kalajisanju, kliknite na "Uobičajeni problem".
