U procesu korištenja rešenje za bezelektroniklovanje, radni komad može dobiti ujednačenu debljinu premaza, a također može fleksibilno kontrolirati debljinu premaza. U isto vrijeme, radni komad može učinkovito povećati otpornost na habanje, otpornost na koroziju i tvrdoću. Koje su radne točke u procesu proizvodnje da bi se osigurala stabilnost rješenja za oblaganje, produžio vijek trajanja i smanjila pojava kvarova?
Prema iskustvu na terenu i karakteristikama proizvoda rešenje za bezelektroniklovanje Ni-809, Bigolly Technology je napravila analizu, koja uglavnom uključuje sledećih sedam tačaka:
1. Predtretman radnog predmeta. Prije niklovanja bez elektronike, radni komad mora biti efikasno prethodno obrađen kako bi se uklonila prljavština na površini, kao što je poliranje, hemijsko odmašćivanje, ultrazvučno čišćenje, itd., kako bi se osiguralo da je površina radnog komada čista.
2 Čistoća vode.Čistoća vode koja se koristi za pripremu hemijskog rastvora za niklovanje ili dodane vode mora biti zagarantovana. Ako se koristi voda koja sadrži metalne nečistoće, jone kalcijuma i magnezijuma, čestice i druge nečistoće, premaz će biti diskvalificiran.
3. Izbor kupke za polaganje. Tijelo rezervoara koji se koristi za elektroniklovanje će biti izrađeno od nehrđajućeg čelika ili polipropilen, koji može da izdrži visoke temperature i ima dug radni vek, a takođe može da spreči taloženje hemijskog nikla na telu rezervoara.
4. Cirkulacioni sistem filtracije. Čestice ili druge nerastvorljive supstance u rastvoru za oblaganje će izazvati površinu radnog komada da bude gruba, slaba svjetlina i druge pojave, koje se mogu izbjeći cirkulirajućim filtriranjem otopine za oblaganje.
5. Kontrola temperature kupke.Tokom proizvodnje elektrobez niklovanog prevlačenja, temperaturu kupke treba kontrolisati unutar opseg od 86~91 ℃. Previsoka ili niska temperatura ili velika fluktuacija uglavnom će dovesti do diskvalifikacije premaza.
6. Analiza i prilagođavanje rastvora za oblaganje. Tokom procesa proizvodnje, sadržaj sastava kupke će se redovno analizirati i prilagođavati kako bi se osiguralo ravnoteža jona nikla i redukcionog sredstva u kadi. Osim toga, pH vrijednost otopine za oblaganje će se polako povećavati s napretkom proizvodnje. Amonijak treba dodati na odgovarajući način kako bi se podesila pH vrijednost otopine za oblaganje unutar raspona od 4,5~5,0.
7. Naknadna obrada radnog predmeta.Nakon hemijske obrade niklom, radni predmet treba pasivizirati hromat ili tretman dehidrogenacijom pečenja, što može efektivno poboljšati otpornost na koroziju i površinsku tvrdoću premaza radnog predmeta.
Stoga možemo poboljšati stabilnost rješenja za oblaganje, produžiti vijek trajanja rješenja i efektivno smanjiti troškove proizvodnje kroz gornjih sedam operacija tačke u procesu korišćenja rešenje za bezelektroniklovanje.Ako ste takođe zainteresovani za elektrobezniklovanje solution, kontaktirajte Bigolly korisničku podršku for besplatni uzorci i detaljne tehničke informacije!
Ako želite da saznate više o elektrobez niklovanju, možete provjeriti "Industry News".
