В процеса на използване на решение за безелектродно никелиране детайлът може да получи еднаква дебелина на покритието и може също така гъвкаво да контролира дебелината на покритието. В същото време детайлът може ефективно да увеличи устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия и твърдостта. Какви са работните точки в производствения процес, за да се гарантира стабилността на покритието, да се удължи експлоатационният живот и да се намали появата на повреди?
Според полевия опит и характеристиките на продукта разтвор за безелектродно никелиране Ni-809, Bigolly Technology е направила анализ, включващ основно следните седем точки:
1. Предварителна обработка на детайла. Преди безелектрическо никелиране, детайлът трябва да бъде ефективно предварително обработен, за да се отстрани мръсотията по повърхността, като полиране, химическо обезмасляване, ултразвуково почистване и т.н., за да се гарантира, че повърхността на детайла е чиста.
2 Чистота на водата.Чистотата на водата, използвана за приготвяне на разтвора за химическо никелиране или добавената вода, трябва да бъде гарантирана. Ако се използва вода, съдържаща метални примеси, калциеви и магнезиеви йони, частици и други примеси, покритието ще бъде дисквалифицирано.
3. Избор на вана за нанасяне на покритие. Корпусът на резервоара, използван за безелектрическо никелиране, трябва да бъде изработен от неръждаема стомана или полипропилен, който може да издържи на висока температура и има дълъг експлоатационен живот, а също така може да предотврати отлагането на химически никел върху тялото на резервоара.
4. Циркулираща система за филтриране. Частици или други неразтворими вещества в разтвора за покритие ще причинят повърхността на детайла да бъде грапав, лоша яркост и други явления, които могат да бъдат избегнати чрез циркулираща филтрация на разтвора за покритие.
5. Контрол на температурата на ваната. По време на производството на безелектродно никелиране, температурата на ваната трябва да се контролира в рамките на диапазон от 86~91 ℃. Твърде високата или ниска температура или големи колебания най-вече ще доведат до дисквалификация на покритието.
6. Анализ и регулиране на разтвора за покритие. По време на производствения процес съдържанието на състава на банята трябва редовно да се анализира и коригира, за да се гарантира, че баланс на никелов йон и редуциращ агент във ваната. В допълнение, рН стойността на разтвора за покритие ще нараства бавно с напредването на производството. Амонякът трябва да се добави правилно, за да се регулира pH стойността на разтвора за покритие в диапазона от 4,5~5,0.
7. Последваща обработка на детайла. След третиране с химически никел, детайлът се нуждае от обработка с хроматно пасивиране или обработка с дехидрогениране при изпичане, което може ефективно подобрява устойчивостта на корозия и повърхностната твърдост на покритието на детайла.
Следователно можем да подобрим стабилността на разтвора за покритие, да удължим живота на разтвора и ефективно да намалим производствените разходи чрез горните седем операции точки в процеса на използване на решение за безелектрическо никелиране. Ако се интересувате и от безелектрическо никелиране решение,, моля, свържете се с обслужване на клиенти на Bigolly за безплатни мостри и подробна техническа информация!
Ако искате да научите повече за безелектрическото никелиране, можете да проверите "Индустриални новини".
