По време на процеса на използване на добавки за калайдисване с ярка киселина понякога детайлът в средата на закачалката ще изглежда бял и недостатъчно ярък. Каква е причината за това?
Въз основа на опита на място и характеристиките на Sn-807, добавка за калайдисване с ярка киселина, Bigley Technology анализира следните пет основни точки:
1. Основното съдържание на сол в разтвора за покритие е ниско. Като цяло, концентрацията на калаен сулфат и сярна киселина в разтвора за покритие трябва да се контролира в рамките на обхвата на процеса, за да се осигури добро позициониране на разтвора за покритие. Когато концентрацията на калаен сулфат или сярна киселина в разтвора за покритие е ниска, това ще намали плътността на тока на катода, причинявайки някои детайли да изглеждат бели и недостатъчно ярки.
2. Недостатъчна концентрация или лошо движение на избелителя. Избелителят в разтвора за покритие може да подобри поляризацията на катода, правейки слоя покритие фин, равномерен и ярък. Когато концентрацията на избелителя е недостатъчна, част или целият детайл не е ярък. Въпреки това, някои избелители на пазара имат слаба мобилност и обработваният детайл е предразположен към недостатъчна яркост в региони със слаб ток.
3. Неправилни работни параметри. Когато температурата в разтвора за покритие е ниска или плътността на тока е ниска, скоростта на отлагане е ниска и покритието не може да получи напълно ярко покритие. Следователно работните параметри като ток и температура трябва да се контролират в обхвата на процеса по време на производството.
4. Пасивация на анодната плоча или недостатъчна площ. Анодната плоча за киселинно калайдисване трябва да използва 99,9% или повече калаени аноди. Ниската чистота може лесно да въведе примеси и също да доведе до пасивиране на анодната плоча. Когато анодната плоча е пасивирана, това ще намали сериозно плътността на тока на катода, което ще доведе до намаляване на яркостта на детайла. В допълнение, недостатъчната площ на анодната плоча също може да причини детайла да не получава достатъчно ток и да изглежда бял и неярък.
5. Има големи примеси в разтвора за покритие. С напредването на производството съдържанието на метални примеси като мед и желязо в разтвора за покритие постепенно ще нараства. В допълнение, продуктите от разлагането на избелителите и натрупването на органични примеси като мазнини ще задълбочат цвета на разтвора за покритие, ще увеличат неговия вискозитет и покритието на детайла е склонно да изглежда сиво. Следователно по време на производствения процес е необходимо да се засили поддръжката и управлението на разтвора за покритие и редовно да се използва активен въглен за третиране на разтвора за покритие.
Следователно, когато се използва добавки за калайдисване с ярка киселина, детайлът в средата на закачалката може да изглежда бяло и недостатъчно ярко, трябва да се обърне внимание на горните пет точки, за да разрешите повредата възможно най-скоро и да избегнете увеличаване на ненужните производствени разходи. Ако се интересувате от добавки за калайдисване с ярка киселина, моля, свържете се с Обслужване на клиенти на Bigley за безплатни мостри и подробна техническа информация!
Ако искате да научите повече за калайдисването , щракнете върху „Често задавани въпроси“.
