Катализатор от сплав, известен още като Добавки за безелектродно никелиране, е екологична технология, която замества традиционното галванично покритие. Чрез накисване върху повърхността на желязо, стомана, цинкова сплав и медна сплав може да се отложи равномерен слой от покритие от никел-фосфорна сплав. Много клиенти искат да знаят каква инвестиция е необходима за производството на катализатори от сплави?
Въз основа на опита на място и характеристиките на продукта катализатор от сплав Ni-809, Bigley Technology направи анализ. Този производствен процес на галванопластика е различен от обикновените производствени процеси, но трябва да се имат предвид следните пет аспекта, когато се инвестира:
1. Проектиране, амортизация и поддръжка на оборудване. Проектирането и изграждането на производствени линии, както и съчетаването на оборудването и процесите, ще повлияят пряко на инвестициите, поддръжката, производствения капацитет и оперативните разходи на оборудването. Поради особеното естество на производствената среда за галванопластика, периодът на амортизация на оборудването за галванопластика се изчислява на 3 години, а годишните разходи за поддръжка и поддръжка на галваничното оборудване се изчисляват като 20% от цената на оборудването. При действителна работа статистическите данни и обработката се провеждат въз основа на действителната ситуация на предприятието, за да се определи сумата на инвестицията в оборудването. На тази база също трябва да се изчислят разходите за амортизация и поддръжка на дълготрайни активи.
2. Цената на водата. Цената на водата включва главно цената на чешмяната вода, цената на чистата вода и пречистването на отпадъчните води.
3. Цената на електроенергията. При действителното производство трябва да разделим разходите за електроенергия на две части: разходите за производство на електроенергия, като разходите за електроенергия за електрическо оборудване като кранове, отоплителни системи, системи за филтриране и фурни; Разходите за непроизводителна електроенергия се отнасят до разходите за електроенергия, използвана за офис оборудване и осветление.
4. Цената на химическите материали. Цената на химическите материали, използвани в производствената линия, включително цената на материалите, необходими за процеси като отстраняване на масло, активиране и химическо никелиране по време на прорязване и последваща поддръжка. Тук се препоръчва клиентите да купуват каталитични разтвори на сплави с висока чистота и концентрация, като Ni-809 от Bigely. Разтворът за покритие има висока химическа стабилност, нисък процент на повреда на детайла, дълъг експлоатационен живот на разтвора за покритие и ниска доза течно лекарство, което може ефективно да спести производствени разходи.
5. Заплати на служителите. Заплатата на обикновените служители се изчислява според персонала в организационната схема на персонала, включително всички служители на предприятието за галванопластика. Следователно трябва да направим унифицирано изчисление, когато изчисляваме разходите за заплати на служителите.
Така че можем да изчислим колко инвестиции са необходими за alloy catalysts, като изчислим разходите от тези пет аспекта. alloy catalyst Ni-809 на Guangdong Bigley Technology има висока концентрация, ниска дозировка, висока стабилност, дълъг експлоатационен живот и намален процент на повреда, което може ефективно да спести производствени разходи. Ако се интересувате от тази сплавна каталитична течност, можете да се свържете с Bigley customer service, за да получите безплатни мостри и подробна техническа информация!
