Добавки от перлен никел

Добавки за перлен никел

Ni-351 добавка за запечатване на никел

(1) Характеристики :

1. Особено подходящ за процес на многослойно никелиране със строги антикорозионни характеристики.

2. Съдържа количество проводяща добавка от частици, която не е равномерно разпределена върху яркия никелов слой (. 3 милиона или повече пори/cm), така че хромният слой се образува върху порестия хром, като по този начин подобрява устойчивостта на корозия.

3. Разтворът за покритие има висока стабилност, дълъг цикъл на обработка, лесна работа и може значително да намали дебелината на покритието при същите изисквания за устойчивост на корозия.

(2) Състав на разтвора и работни спецификации

(3 ) Приготвяне на разтвор

1. Изсипете две трети от водата в резервния резервоар (или предварителния резервоар) и го загрейте до 66 ℃.

2. Добавете необходимите никелов сулфат и никелов хлорид, разбъркайте до пълно разтваряне.

3. Или се добавя никелов карбонат към 4% разтвор на натриев хидроксид, за да се коригира pH (стойността на PH) до 5,2 .

4. Добавете 2,5 ml / l водороден прекис, разреден с вода преди добавянето на малък брой време за разбъркване.

5. Добавете 2,5 g/L активен въглен, разбъркайте няколко часа и след това оставете да престои една нощ.

6. Използвайте филтърна помпа, за да филтрирате разтвора за покритие в чист резервоар за покритие.

7. Добавете необходимата борна киселина, разтворете я с гореща вода и разбърквайте резервоара за пълно разтваряне.

8. Добавете разредена сярна киселина и коригирайте стойността на pH до 3,8-4,5.

9. Използвайте вълнообразен катод и ниска плътност на тока (0,15-0,4 ампера/dm2) за непрекъсната електролиза за повече от 12 часа, докато слабият цвят на покритието на гофрирания картон се промени от тъмночерно до светлосив или бял равномерен.

10. След като добавите горните добавки Ni-351, можете да започнете пробно покритие.

(4) Функцията на суровините

(5) Поддръжка на разтвор

Микропорест никел, поради въвеждането на хидроксидни радикали и различни примеси, абсорбирани от твърди частици, и постепенното натрупване на анодна тиня ще влоши работата на разтвора за покритие. Подобно на решението за ярко никелиране, след период на производство е необходима основна обработка. Въпреки това, яркият никелов порест никел има своето специално място, микропоресто хромиране за много кратко време (1-3 минути), и следователно, ако някои механични примеси баня (с по-голям диаметър) няма да се отлагат върху детайла, образуването на груби частици . От друга страна, анодните торбички не могат да се използват за микропорести никелови аноди, така че твърдите частици да могат да бъдат по-добре диспергирани в разтвора за покритие, но шансът за навлизане на никелова анодна кал във ваната се увеличава. Частиците и механичните примеси потъват на дъното на резервоара, чистата течност се изтегля и водороден пероксид и активен въглен се добавят към чистата течност за обработка. (Същият метод като обработката с ярък никел) След това добавете различни добавки според количеството на формулата, регулирайте стойността на pH и след това продължете производството. Изхвърлете твърдите частици, механичните частици и анодната кал на дъното на резервоара.

Разтворът за микропоресто никелиране има същото допустимо количество примеси като светлия никел. Замърсяването от примеси от тежки метали също може да се отстрани чрез електролиза със слаб ток.

Трябва да се подчертае, че въвеждането на органични примеси ще намали значително плътността на микропорите. Следователно суровините за приготвяне на нова баня трябва да обърнат внимание на съдържанието на органични примеси. Ненаситени въглеводороди, пиридини и епоксидни кондензати се въвеждат в разтвора за светло никелиране като избелители и имат малък ефект върху микропорестия никел. Въвеждането на омокрящия агент в светлия никел не влияе върху плътността и външния вид на микропорите. Следователно може да се счита за директен преход от светъл никел към микропорест никел без измиване в средата.

За единици, които не са в непрекъснато производство, производството ще спре за дълго време и всички твърди частици ще потънат в дъното на резервоара. Когато производството се възобнови, разбъркването с въздух трябва да се извърши за около 1-2 часа и частиците могат да се разбъркат напълно, преди производството да започне.

След тестване и натрупване на опит в производствената практика на множество фабрики, потреблението на различни добавки е както следва:

Докато горната консумация се допълва, външният вид на покритието и достатъчната плътност на частиците могат да бъдат гарантирани.

(6) Предупреждение за безопасност:

Bigley препоръчва да прочетете информацията за безопасност на материала в това продукт, преди да използвате този продукт. Информационният лист за безопасност на материала може да бъде получен от компанията.

(7) Информация за закупуване