Прычыны недастатковай яркасці нарыхтоўкі ў сярэдзіне вешалкі пры нанясенні ярка-кіслотных дабавак для луджання

Прычыны недастатковай яркасці нарыхтоўкі ў сярэдзіне вешалкі пры нанясенні ярка-кіслотных дабавак для луджання

Sat Apr 08 22:52:14 CST 2023

У працэсе выкарыстання яркія кіслотныя дабаўкі для луджання часам дэталь у сярэдзіне вешалкі будзе выглядаць белай і недастаткова яркай. У чым прычына гэтага?

На аснове вопыту на месцы і характарыстык Sn-807, ярка-кіслотнай дабаўкі для луджання, кампанія Bigley Technology прааналізавала наступныя пяць асноўных пунктаў:

1. Асноўнае ўтрыманне солі ў растворы для пакрыцця нізкае. Увогуле, канцэнтрацыя сульфату алава і сернай кіслаты ў растворы для пакрыцця павінна кантралявацца ў межах тэхналагічнага дыяпазону, каб забяспечыць добрыя характарыстыкі пазіцыянавання раствора для пакрыцця. Калі канцэнтрацыя сульфату алава або сернай кіслаты ў растворы для пакрыцця нізкая, гэта прывядзе да зніжэння шчыльнасці току катода, у выніку чаго некаторыя дэталі будуць выглядаць белымі і недастаткова яркімі.

2. Недастатковая канцэнтрацыя або дрэннае рух асвятляльніка. Адбельвальнік у растворы для пакрыцця можа палепшыць палярызацыю катода, робячы пласт пакрыцця тонкім, аднастайным і яркім. Калі канцэнтрацыя асвятляльніка недастатковая, частка або ўся нарыхтоўка не яркая. Аднак некаторыя асвятляльнікі на рынку маюць дрэнную рухомасць, і нарыхтоўка схільная да недастатковай яркасці ў рэгіёнах з нізкім токам.

3. Няправільныя параметры працы. Калі тэмпература раствора для пакрыцця нізкая або шчыльнасць току нізкая, хуткасць нанясення нізкая, і пакрыццё не можа атрымаць цалкам яркае пакрыццё. Такім чынам, працоўныя параметры, такія як ток і тэмпература, павінны кантралявацца ў межах працэсу падчас вытворчасці.

4. Пасівацыя аноднай пласціны або недастатковая плошча. Анодная пласціна для кіслотнага луджання павінна выкарыстоўваць 99,9% або больш алавяных анодаў. Нізкая чысціня можа лёгка ўнесці прымешкі, а таксама прывесці да пасівацыі аноднай пласціны. Калі анодная пласціна пасівуецца, гэта сур'ёзна знізіць шчыльнасць току катода, што прывядзе да зніжэння яркасці нарыхтоўкі. Акрамя таго, недастатковая плошча аноднай пласціны таксама можа прывесці да таго, што дэталь не будзе атрымліваць дастатковы ток і будзе выглядаць белай і не яркай.

5. У растворы для пакрыцця ёсць вялікія прымешкі. Па меры вытворчасці ўтрыманне металічных прымешак, такіх як медзь і жалеза, у растворы для пакрыцця будзе паступова павялічвацца. Акрамя таго, прадукты раскладання асвятляльнікаў і назапашванне арганічных прымешак, такіх як тлушч, паглыбляюць колер раствора для пакрыцця, павялічваюць яго глейкасць, і пакрыццё нарыхтоўкі можа здавацца шэрым. Такім чынам, падчас вытворчага працэсу неабходна ўзмацніць тэхнічнае абслугоўванне і кіраванне растворам для пакрыцця і рэгулярна выкарыстоўваць актываваны вугаль для апрацоўкі раствора для пакрыцця.

Такім чынам, пры выкарыстанні ярка-кіслотныя дабаўкі для луджання нарыхтоўка ў сярэдзіне вешалкі можа выглядаць белым і недастаткова яркім, варта звярнуць увагу на пяць вышэйпералічаных пунктаў, каб як мага хутчэй ліквідаваць няспраўнасць і пазбегнуць павелічэння непатрэбных вытворчых выдаткаў. Калі вы зацікаўлены ў ярка-кіслотных дадатках для луджання, калі ласка, звяжыцеся з Служба падтрымкі кліентаў Bigley, каб атрымаць бясплатныя ўзоры і падрабязную тэхнічную інфармацыю!

Калі вы хочаце даведацца больш пра луджанне , націсніце на «Часта задаюць пытанні».