في عملية الإنتاج عندما نستخدم خامل الزنك الأسود ، في بعض الأحيان تكون طبقة الفيلم من قطعة العمل ضبابية بعد التخميل ، وهذا ليس بالضرورة بسبب رداءة جودة الطلاء لقطعة العمل ، أو الاستخدام غير السليم لعامل التخميل ، ولكن قد يكون شيخوخة تسبب سائل ينبعث منه الضوء.
نظرًا لأن مصنع الجلفنة الخاص بالسيد لي لديه عبء عمل كبير نسبيًا لتخميل قطعة العمل ، فإن تردد استبدال محلول الإنارة قبل التخميل يكون صغيرًا نسبيًا ، والسيد لي عن طريق الخطأ يعتقد أن التأثير الضعيف لمحلول الإنارة ناتج عن انخفاض تركيز حمض النيتريك ، لذلك فقط أضف حمض النيتريك. نعم ، نتيجة لذلك ، ظهر فيلم ملون بالضباب بعد تخميل قطعة العمل. ومع ذلك ، قام السيد Li بمعالجة حمام الجلفنة وحوض التخميل ، لكن طبقة الفيلم من قطعة العمل كانت لا تزال ضبابية. بسبب التأخير الشديد في الإنتاج ، طلب السيد لي من مهندسي Bigley المساعدة في حل المشكلة.
بعد أن هرع مهندسو Bigolly إلى الموقع ، قاموا بفحص عملية الإنتاج بناءً على الخبرة الميدانية وخصائص المنتج عامل تخميل الزنك الأسود الكروم ثلاثي التكافؤ . بعد تحليل حوض الجلفنة ومحلول الإنارة ومحلول التخميل ، وجدوا محلول الإنارة تركيز أيون الزنك مرتفع جدًا. بعد استبدال السائل الباعث للضوء بسائل جديد ، يتم حل ظاهرة طبقة الفيلم الضبابية.
من أجل تجنب حدوث ظاهرة الفشل هذه مرة أخرى ، حث مهندس Bigolly السيد Li على استبدال محلول الإنارة في الوقت المناسب أثناء عملية الإنتاج ، وتركيز أيونات الزنك في الإنارة يجب ألا يتجاوز المحلول 5 جم / لتر ، وإلا فسيتم فقد الفيلم بعد تخميل قطعة العمل. سيظهر لون ضبابي.
لذلك ، في عملية الإنتاج باستخدام وكيل تخميل الزنك الأسود ، يجب أن ننتبه أيضًا إلى جودة حل التفتيح. في عملية الإنتاج ، يمكن أن يؤدي تعزيز صيانة وإدارة محلول طلاء الزنك ومحلول التفتيح وحلول التخميل إلى تجنب ظهور قطع العمل بشكل فعال. تقلل ظاهرة فيلم الضباب الملون من حدوث حالات الفشل. إذا كنت مهتمًا بعوامل التخميل من الزنك الأسود ، فقد ترغب في الاتصال بخدمة عملاء Bigley للحصول على عينات مجانية ومعلومات فنية مفصلة!
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن الجلفنة ، فيمكنك التحقق من " اخبار الصناعة".
