Redes vir maklike oksidasie en verkleuring van die werkstukbedekking tydens die gebruik van suurkoperverhelders

Redes vir maklike oksidasie en verkleuring van die werkstukbedekking tydens die gebruik van suurkoperverhelders

Sat Apr 08 12:34:41 CST 2023

Tydens die gebruik van suurkoperverhelderaars vind oksidasie en verkleuring dikwels op die plateringslaag van die werkstuk plaas, wat die daaropvolgende plateringskwaliteit sal beïnvloed. So, wat veroorsaak die oksidasieverkleuring van die plaatlaag?

Bigley Technology het die volgende drie hoofpunte ontleed, gebaseer op ervaring op die perseel en die eienskappe van die produk suurkoperverhelderaar Cu-510:

1. Oormatige glansmiddel Cu-510B in die plateringsoplossing. Brightener Cu-510B kan die kristallisasie van die deklaag verfyn, die verspreidingsvermoë in die lae stroomgebied verbeter en die helderheid en nivelleringsprestasie in die hoë en middelstreke verbeter. Wanneer die verhelderaar Cu-510B buitensporig is, bied die lae area 'n wolkagtige afsetting of duidelike helder "fout"-verskynsel, en die deklaag is geneig tot oksidasie en verkleuring. Wanneer die verhelderaar Cu-510B oormatig is, kan die konsentrasie van die verhelderaar Cu-510B verminder word deur verbruik, waterstofperoksiedbehandeling of koolstofpoeierbehandeling van die plateringsoplossing.

2. Oormatige inhoud van organiese onsuiwerhede in die plateringsoplossing. In plateringsoplossings wat Cu-510 gebruik, wanneer die inhoud van ontbindingsprodukte van bymiddels en organiese onsuiwerhede soos vet in die plateringsoplossing hoog is, kan dit lei tot growwe en bros plateringslae, en dit is ook geneig tot oksidasie en verkleuring. Daarom, tydens die produksieproses, moet die plaatoplossing gereeld skoongemaak word om die impak van onsuiwerhede op die plaatoplossing te verminder.

3. Nadat die werkstuk met suurkoper bedek is, as gevolg van kragonderbreking of toerustingonderbreking, bly die werkstuk lank in die lug, en die laag ondergaan oksidasie en verkleuring. Tydens die produksieproses is dit nodig om die tyd wat die werkstuk in die lug bly nadat dit die gleuf verlaat het, tot die minimum te beperk om oksidasie en verkleuring van die werkstuk te vermy, wat die daaropvolgende nikkelplaatkwaliteit kan beïnvloed.

Daarom, in die proses van deur acid copper brighteners te gebruik, moet daar op die bogenoemde drie punte gelet word, en die instandhouding en bestuur van die plateringsoplossing moet versterk word om oksidasie en verkleuring van die werkstukbedekking te vermy, wat produksiekwaliteit kan beïnvloed. As jy belangstel in kopersuurverhelders, kontak asseblief Bigley Customer Service vir gratis monsters en gedetailleerde tegniese inligting!

As jy meer wil leer oor koperplatering, klik op " Algemene probleem".