Chloride-sinkplateringstelsel
Zn-835 water-oplosbare suur sinkplaatverhelderder
Die gebruik en chakenmerke:
1. Die proses ekonomiese besparings , kan verkry word in suur galvanisering helder, nivellering en buigsaamheid baie goeie laag.
2. Goeie temperatuurstygingstoleransie, tot 49 ℃, lae skuim en sterk lugroer kan gebruik word.
3. Die geplateerde sinklaagkristallisasie het adhesie geïnduseer ﹑ wat minder organiese onsuiwerhede bevat, aanvaarbare kleurpassivering en blou, 'n sterk korrosiebestandheid.
4. Beide rekplatering en vatplatering is geskik.
Oplossingsamestelling en bedryfstoestande
( 1 ) Volle kaliumsout |
Rakplatering |
vat |
Sinkchloried |
55.5 g/L |
31,5 g/L |
Kaliumchloried |
225 g/L |
2 62,5 g/L |
Boorsuur |
30g/L |
22.5 g/L |
Zn- 835 sinksuur glansmiddel |
2 mL/L |
2 mL/L |
Zn-838 sinkversagmiddel |
40 mL/L |
40 mL/L |
PH waarde |
4 . 8 -5. 6 |
5 . 2 - 6.0 |
temperatuur |
20-4 9 ℃ |
20-4 9 ℃ |
Voltage |
2-9V |
2-9V |
( 2) Mengsel van kaliumsout en ammoniumsout |
Rakplating |
vat |
Sinkchloried |
47.5 g/L |
31.5 g/L |
Kaliumchloried |
180 g/L |
180 g/L |
Ammoniumchloried |
45 g/L |
45 g/L |
Zn-835 sinksuurverhelderder |
2 mL/L |
2 mL/L |
Zn-838 sinkversagmiddel |
40 mL/L |
40 mL/L |
PH waarde |
4. . 8 -5. 6 |
5.2 - 6.0 |
temperatuur |
20-4 9 ℃ |
20-4 9 ℃ |
Voltage |
2-9V |
2-9V |
Badmetode:
1) Voeg 3/4 van die voorbereide volume 50-60℃ warm water by die voorbereidingstenk, voeg dan die benodigde hoeveelheid sinkchloried en kaliumchloried by en roer tot opgelos.
2) Gooi die benodigde hoeveelheid van boorsuur in 'n ander houer, voeg 10 keer die warm water bo 80℃ by, roer goed om dit heeltemal op te los, gooi dan die boorsuuroplossing in die voorbereidingstenk en meng dit met bogenoemde plateringsoplossing.
3) Voeg skoon by water tot die gespesifiseerde volume, voeg 1-2g/L sinkpoeier by, roer goed vir 1-2 uur, en filtreer die plateringsoplossing nadat dit vir 1-2 uur stilgestaan het om neerslag te verwyder.
4) Verdun die benodigde hoeveelheid glansmiddel met water 3-5 keer. Nadat die plaatoplossing tot kamertemperatuur afgekoel het, voeg dit stadig by die plaatoplossing onder voortdurende roer. Moenie die glansmiddel byvoeg wanneer die plateringsoplossing warm is nie.
5) Gebruik 'n pH-meter om die pH van die plateringsoplossing te meet, en pas die pH aan by die prosesreeks met reagensgraad soutsuur of kaliumhidroksied. Wanneer soutsuur of kaliumhidroksied gebruik word om die pH-waarde aan te pas, verdun eers die soutsuur of kaliumhidroksied tot 'n 10% oplossing, en voeg dit dan stadig by die plateringsoplossing onder sterk roertoestande, en vermy om te vinnig by te voeg.
6) Gebruik die katodestroomdigtheid van 0.1-0.2A/dm 2 om vir ongeveer 4 uur te elektroliseer en toets dan die platering. As die kwaliteit van die grondstowwe goed is en die voorbereidingsmetode gepas is, is dit ook moontlik om platering direk te toets sonder elektrolitiese behandeling. Nadat die proefplatering gekwalifiseer is, kan dit in formele produksie geplaas word.
Aanvulling en instandhouding:
1 , Weens die verlies tydens produksie is dit gewoonlik net nodig om kaliumchloried en boorsuur. Wanneer die hoeveelheid boorsuur minder is, sal dit die verskroeiing in die hoëstroomgebied verhoog; hoe minder chloried-ioon sal die helderheid, nivellering en bedekkingskrag van die laestroomarea verminder. Daarom word dit aanbeveel om van tyd tot tyd bogenoemde twee punte op te maak. Die aanvulling van sinkmetaal word normaalweg gehandhaaf wanneer die anode ontbind word. 99,99% suiwer sinkplaat is die beste bron van sinkmetaal. Maar soms as die anode-neerslag onvoldoende is tydens werking, word dit aanbeveel dat jy sinkchloried byvoeg om die gebrek aan sinkinhoud te vergoed. en die verskillende verbruik was: 150-200 mL / KAH
3 , 'n Zn-838 sinkversagmiddel wat hoofsaaklik verlore gegaan het, en die mislukking van onoplosbare ysterione verbruik. Die verbruik is: 100-200 mL/ KAH (vatplatering), 50-100 mL/ KAH (rekplatering). Vir uitvoerverlies, voeg 200ml versagmiddel by vir elke 1 kg kaliumchloried .
4
, Aangesien elke elektroplateringsproduksielyntoerusting en verwerkingsonderdele verskil, is dit die beste om 'n klein bondelproefproduksie uit te voer vir 'n tydperk om die beste byvoegverhouding van verhelder en versagmiddel te bepaal.5
, Die hoofbesoedeling teenwoordig in alle sinkchloried-elektroplateringsbaddens is yster. Hierdie besoedeling word beheer deur lugroering terwyl die oplossing gefiltreer word. Voorgestelde byvoeging: voeg 250-500ml waterstofperoksied per 1000 liter plateringsoplossing by om die opgeloste yster in die bad te verwyder. Die waterstofperoksied moet met water tot 50% verdun word voordat dit by die bad gevoeg word.FAQ
1. V: Maak jy die produkte self? Is jy 'n handelaar of 'n vervaardiger?
A: Ja, die produkte word deur ons maatskappy vervaardig. Ons maatskappy is 'n vervaardiger wat fokus op die R&D en vervaardiging van bymiddels vir elektroplatering vir omgewingsbeskerming. Ons fabriek het 5000 vierkante meter met 'n jaarlikse kapasiteit van 15000 ton.
2. V: Kan jou maatskappy monsters stuur vir proef?
A: Ons kan monsters vir proef voorsien.
3. V: Wat is die kwaliteit van jou produkte?
A: Ons maatskappy se kerngrondstowwe word deur Duitsland BASF, American Dow Chemical en ander internasionale handelsmerkprodukte gebruik. Die produksie proses is streng in ooreenstemming met die ISO9001 kwaliteit bestuur stelsel, van die inkomende inspeksie, produk inspeksie, volgens die streng inspeksie standaard, verseker dat elke druppel produkte gekwalifiseer. Produkkwaliteit jy kan gerus wees, soos BYD, Huawei, Foxconn, sulke ondernemings gebruik ook ons produkte.
4. V: Hoe lank is die raklewe van jou produkte?
A: Die raklewe van ons produkte is twee jaar. As jy nie die produkte binne 'n kort tydjie nadat jy dit gekoop het opgebruik nie, stel ons voor dat jy dit op 'n koel plek bêre, nie in die son of in 'n hoë temperatuur omgewing nie.
5. V: Is jou produkte omgewingsveilig?
A: Ons produkte het die SGS-toets geslaag en word erken as "Groen en omgewingsvriendelike promosieprodukte". Baie motoronderdele en elektroniese produkte wat ons produkte gebruik, kan die streng omgewingsbeskermingstoets slaag wanneer dit na Europa en Amerika uitgevoer word. Daarom kan ons vertrou word in terme van omgewingsbeskerming en veiligheid.
6. V: Kan jou maatskappy tegniese dienste verskaf?
A: Ja, ons maatskappy het 'n tegniese diensspan van meer as 10 mense. Die tegniese ingenieurs het almal meer as 20 jaar ondervinding in die elektroplateringsfabriek. Hulle kan kliënte voorsien van omvattende tegniese van voorverkope en naverkope.
7. V: Is dit moontlik om jou maatskappy te besoek?
A: Ja, natuurlik. Jy is baie welkom! Ons kan jou by Jieyang lughawe ontmoet, as jy na ons stad kan kom. U kan ook ons fabriek besoek deur middel van lewendige video.
8. V: Kan jy produkte volgens ons behoeftes aanpas?
A: Ja, ons maatskappy het navorsings- en ontwikkelingssterkte, die produkformule afkomstig van Europa en die Verenigde State se laboratorium, Europese en Amerikaanse ingenieurs tegniese ondersteuning, werk saam met plaaslike universiteite . Ons maatskappy het 'n lid van KwaZulu-Natal provinsie deskundige onderneming werkstasie, Shantou universiteit wetenskap en tegnologie korrespondent werkstasie, Jieyang stad omgewingsbeskerming ingenieurswese navorsing sentrum vir elektroplatering toevoeging. Daarom kan dit voldoen aan alle vorme van persoonlike vereistes voorgestel deur kliënte.
A: Yes, our company has research and development strength, the product formula derived from Europe and the United States laboratory, European and American engineers technical support, work together with domestic universities. Our company has a member of Guangdong province expert enterprise workstation, Shantou university science and technology correspondent workstation, Jieyang city environmental protection engineering research center for electroplating additive.Therefore, it can meet all kinds of customized requirements proposed by customers.