Kislota mis qoplamali yoritgich ishlab chiqarishda qoplamaning yomon tarqalishining to'rtta sababi

Kislota mis qoplamali yoritgich ishlab chiqarishda qoplamaning yomon tarqalishining to'rtta sababi

Fri Dec 16 23:05:25 CST 2022

dan foydalanishni ishlab chiqarish jarayonida ishlov beriladigan qism qoplamasining dispersiya qobiliyati nisbatan yomon va yuqori va past joylar orasidagi qalinlik farqi nisbatan katta. Bunga nima sabab bo'ladi? Dala tajribasi va mahsulotning kislotali mis qoplamali oqartiruvchi

Cu-510 xususiyatlariga ko'ra, Bigolly Technology asosan quyidagi to'rtta sababga ko'ra tahlil qildi: 1. Agar vannadagi mis sulfat kontsentratsiyasi juda yuqori yoki juda past bo'lsa, vannaning o'tkazuvchanligi yomon bo'ladi, qoplama qo'pol bo'ladi, anod osongina passivlanadi va suvning tarqalishi. qoplama yomon bo'ladi.Shuning uchun ishlab chiqarish jarayonida qoplama eritmasining har bir komponentining konsentratsiyasi jarayon oralig'ida tahlil qilinishi va nazorat qilinishi kerak. kislotali mis qoplama oqartiruvchi

2. Qoplama eritmasining harorati nisbatan yuqori. Ishlab chiqarish jarayonida hammom harorati 20 ~ 45 ℃ oralig'ida nazorat qilinishi kerak. Garchi yuqori harorat qoplama eritmasining o'tkazuvchanligini yaxshilashi mumkin bo'lsa-da, qoplamaning kristallanishi nisbatan qo'pol va dislokatsiyasi nisbatan yomon.

3. Qoplamadagi tekislash yoki yoritgich eritma yetarli emas. Cu-510A tekislash moslamasi qoplamaning past maydonining yorqinligi va tekislash effektini yaxshilashi mumkin. Cu-510A etarli bo'lmaganda, qoplamaning siljish ta'siri yomon bo'ladi va yorqin nosozlik fenomeni paydo bo'ladi. Cu-510B yoritgichi donning tozalanishini ta'minlash, past maydonning tarqalishi va namlanishini yaxshilash, yuqori va o'rta maydonni ta'minlash uchun ishlatiladi. yorqinlikni tekislash effekti. Cu-510B etarli bo'lmaganda, qoplama yorqinligi, pürüzlülüğü va dislokatsiyasi yomon bo'ladi.

4. Qoplama eritmasida organik aralashmalar miqdori yuqori. Ishlab chiqarishning rivojlanishi bilan qo'shimchalar yoki yog'larning parchalanish mahsulotlari. qoplama eritmasida doimiy ravishda to'planadi. Bu organik aralashmalarning miqdori yuqori bo'lsa, qoplamaning mo'rtligi katta bo'ladi, siljish effekti yomonlashadi va yorqinligi ham yomonlashadi.

Shuning uchun biz e'tibor berishimiz kerak. Qoplama eritmasining yaxshi siljish effektiga ega bo'lishini ta'minlash, nosozliklar paydo bo'lishini kamaytirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun

dan foydalanish jarayonida yuqoridagi to'rtta nuqtaga. Agar Bigolly mijozlarga xizmat ko'rsatish bilan qiziqsangiz, @__ bilan bog'laning. @ bepul namunalar va batafsil texnik ma'lumotlarni olish uchun! Mis qoplamasi haqida ko'proq bilmoqchi bo'lsangiz, " kislotali mis qoplamasi yoritgichi" ni tekshirishingiz mumkin. ". kislotali mis qoplamasi yoritgichi

Sanoat yangiliklariIndustry News".