Orsaken till ränder på beläggningen i arbetsstyckets högströmsyta vid användning av alkalisk zink-nickellegeringspläteringstillsats för produktion

Orsaken till ränder på beläggningen i arbetsstyckets högströmsyta vid användning av alkalisk zink-nickellegeringspläteringstillsats för produktion

Fri Dec 16 20:39:15 CST 2022

När vi använder alkaliskt zink-nickellegeringspläteringsadditiv för produktion, ibland har beläggningen i högströmsområdet på arbetsstycket ränder, vilket allvarligt kommer att påverka beläggningens utseende och prestanda. Så, hur kan detta fenomen uppstå?

Enligt erfarenheten från fältet och egenskaperna hos zink nickellegering pläteringsadditiv BZ-617 för produkten har Bigolly Technology gjort analyser av följande fyra skäl :

1. Nickeljonhalten i pläteringslösningen är låg. När nickeljonkoncentrationen i pläteringslösningen är låg är nickelhalten i legeringsbeläggningen motsvarande låg. nickelhalten är mindre än 12 %, den låga ytan av beläggningen kommer att vara brun, medan den höga ytan kommer att ha ränder.

2. Badtemperaturen är hög. Förändringen av badtemperaturen kommer att påverka nickelavsättningshastigheten. När temperaturen är hög är det lätt att uppträda streck i beläggningens område med stark ström. Därför bör temperaturen på pläteringslösningen kontrolleras till 20~28 ℃.

3. Koncentrationen av komplexbildare är låg. Det komplexbildande medlet kan förhindra utfällning av nickelhydroxid i badet, förbättra passiveringsförmågan hos beläggningen i lågströmszonen och badets dispersionsförmåga. När koncentrationen av komplexbildaren är låg blir tjockleksskillnaden mellan den höga och låga ytor av beläggningen är stora, passiveringseffekten är dålig och beläggningen i högströmsområdet är benägen att få ränder. Därför bör koncentrationen av komplexbildare kontrolleras inom processområdet.

4. Koncentrationen av vitmedel är låg.Ljusmedel kan förbättra beläggningens ljusstyrka, förbättra beläggningens legeringsfördelning och begränsa avsättningen av områden med hög strömstyrka. När koncentrationen av vitmedel är låg är beläggningens ljusstyrka dålig och beläggningen hastigheten i det höga området av beläggningen är hög, så randfenomenet är lätt att uppträda. Därför bör koncentrationen av vitmedel kontrolleras till 5~7ml/L (hängande plätering) eller 3~5ml/L (fatplätering).

På detta sätt bör vi vara uppmärksamma på ovanstående fyra punkter när vi använder alkalisk zink nickellegering plätering additives, vilket kan undvika randfenomenet i arbetsstyckets beläggning och påverka utseendet och prestandakvaliteten hos beläggningen och minska förekomsten av fel. Om du är intresserad av alkalisk zink nickel legering plätering additives, vänligen kontakta Bigolly kundservice för gratis prover och detaljerad teknisk information!

Om du vill veta mer om zinknickellegering kan du klicka för att se "Vanligt problem".