Príčina pruhov na povlaku vo vysokoprúdovej oblasti obrobku pri použití alkalickej prísady na pokovovanie zliatiny zinku a niklu na výrobu

Príčina pruhov na povlaku vo vysokoprúdovej oblasti obrobku pri použití alkalickej prísady na pokovovanie zliatiny zinku a niklu na výrobu

Fri Dec 16 20:07:56 CST 2022

Keď na výrobu používame aditívum na pokovovanie zliatiny zinku a niklu, niekedy má povlak v oblasti s vysokým prúdom obrobku pruhy, ktoré vážne ovplyvnia vzhľad a výkon povlaku. Ako teda môže k tomuto javu dôjsť?

Podľa skúseností v teréne a charakteristík produktu prísada na pokovovanie zliatiny zinku a niklu BZ-617 spoločnosť Bigolly Technology vykonala analýzu z nasledujúcich štyroch dôvodov :

1. Obsah iónov niklu v roztoku na pokovovanie je nízky. Keď je koncentrácia iónov niklu v roztoku na pokovovanie nízka, obsah niklu v povlaku zliatiny je zodpovedajúcim spôsobom nízky. obsah niklu je menší ako 12 %, nízka oblasť povlaku bude hnedá, zatiaľ čo vysoká oblasť bude mať pruhy.

2. Teplota kúpeľa je vysoká. Zmena teploty kúpeľa ovplyvní rýchlosť vylučovania niklu. Keď je teplota vysoká, v oblasti s vysokým prúdom povlaku sa ľahko objavia pruhy. Preto by sa teplota pokovovacieho roztoku mala regulovať na 20~28 °C.

3. Koncentrácia komplexotvorného činidla je nízka. Komplexotvorné činidlo môže zabrániť zrážaniu hydroxidu nikelnatého v kúpeli, zlepšiť pasivačnú schopnosť povlaku v zóne nízkeho prúdu a disperznú schopnosť kúpeľa. Keď je koncentrácia komplexotvorného činidla nízka, rozdiel hrúbky medzi vysokými a nízke oblasti povlaku sú veľké, pasivačný účinok je slabý a povlak v oblasti s vysokým prúdom je náchylný na pruhy. Preto by koncentrácia komplexotvorného činidla mala byť kontrolovaná v rámci rozsahu procesu.

4. Koncentrácia zjasňovača je nízka.Zjasňovače môžu zlepšiť jas povlaku, zlepšiť distribúciu zliatiny povlaku a obmedziť usadzovanie oblastí s vysokým prúdom.Keď je koncentrácia zjasňovača nízka, jas povlaku je slabý a nános rýchlosť vo vysokej oblasti povlaku je rýchla, takže sa jav prúžkov ľahko objaví. Preto by koncentrácia zjasňovača mala byť kontrolovaná na 5~7ml/l (závesné pokovovanie) alebo 3~5ml/l (súdkové pokovovanie).

Týmto spôsobom by sme pri používaní prísady na pokovovanie zliatiny zinku a niklu mali venovať pozornosť vyššie uvedeným štyrom bodom, ktoré môžu zabrániť pruhovému javu povlaku obrobku a ovplyvniť vzhľad a kvalitu výkonu povlaku a znížiť výskyt porúch. Ak máte záujem o aditíva na pokovovanie zliatiny zinku a niklu, kontaktujte prosím Bigolly zákaznícky servis pre bezplatné vzorky a podrobné technické informácie!

Ak sa chcete dozvedieť viac o zliatine zinku a niklu, kliknutím zobrazíte "Bežný problém".