V procese použitia dekoratívne aditíva na pokovovanie chrómom budú v roztoku na pokovovanie železo, meď, zinok, olovo a iné kovové nečistoty, ktoré ovplyvnia výkon povlaku obrobku. Z čoho teda pochádzajú tieto kovové nečistoty?
Podľa skúseností v teréne a vlastností produktu dekoratívna pochrómovacia prísada Cr-9 vykonala Bigolly Technology analýzu. Kovové nečistoty v roztoku na pokovovanie sú najmä: pochrómovaný obrobok spadne do pokovovacieho kúpeľa, konkávny kus obrobku nie je úplne pochrómovaný a rozpustí sa a samotné suroviny.
Keď obrobok spadne do pokovovacieho kúpeľa, bude korodovaný a rozpustený za vzniku veľkého množstva iónov železa. S pokračujúcou výrobou je farba pokovovacieho roztoku tmavšia a napätie sa výrazne zvýši. V tomto čase pokovovanie roztok mohol byť kontaminovaný meďou, zinkom, olovom a inými kovovými nečistotami.
V roztoku na pokovovanie chrómom, keď je obsah železných nečistôt nižší ako 3 g/l, výkon povlaku nebude v zásade ovplyvnený; obsah železných nečistôt je 3 ~ 5 g / l, jas povlaku sa zníži; Keď obsah nečistôt železa presiahne 5 g / l, jas povlaku obrobku je slabý, hustota katódového prúdu klesá, odpor pokovovací roztok sa zvyšuje a prúd počas výroby značne kolíše; Keď obsah nečistôt železa presiahne 10 g/l, pokovovací roztok je hnedý a povlak obrobku bude mať škvrny.
Keď sa hromadí aj meď, zinok, olovo a iné nečistoty v roztoku na pokovovanie bude ovplyvnená krycia schopnosť povlaku obrobku. Obsah nečistôt zinku a olova vo všeobecnom roztoku na pokovovanie nesmie prekročiť 3 g/l a obsah nečistôt medi nesmie prekročiť 5 g/l.
Preto by sme v procese používania aditíva na dekoratívne chrómovanie mali posilniť údržbu a riadenie pokovovacieho roztoku, znížiť vplyv kovových nečistôt na povlak obrobku a znížiť poruchovosť. Ak máte záujem o aditíva na dekoratívne chrómovanie, kontaktujte prosím Bigolly zákaznícky servis pre bezplatné vzorky a podrobné technické informácie!
Ak sa chcete dozvedieť viac o chrómovaní, môžete skontrolovať "Industry News".
