Четыре причины плохой яркости покрытия деталей при использовании декоративных добавок для хромирования

Четыре причины плохой яркости покрытия деталей при использовании декоративных добавок для хромирования

Sat Dec 17 01:07:23 CST 2022

Когда мы используем добавки для декоративного хромирования, заготовка может получить яркий слой хромирования с хорошим покрытием. Иногда яркость слоя хромирования на заготовке очень плохая. В чем причина?

Bigolly Technology провела анализ, основанный на полевом опыте и характеристиках декоративное хромирование добавки Cr-9 для продукта, он в основном включает следующие четыре пункта:

1. Отношение хромового ангидрида к серной кислоте в гальваническом растворе не находится в диапазоне процесса. В общем процессе декоративного хромирования отношение хромового ангидрида к серной кислоте составляет 200: 1. С увеличением концентрация хромового ангидрида, проводимость покрытия увеличивается, а также укрывистость покрытия увеличивается, но выход по току катода снижается. Когда серной кислоты недостаточно, хромовое покрытие относительно шероховатое; При высоком содержании серной кислоты хром отсутствует в области покрытия с низкой плотностью тока. Поэтому их содержание и пропорция должны строго контролироваться в производственном процессе.

2. Плотность тока не соответствует. плотность тока хромирования имеет большое отношение к производительности ванны и внешнему виду покрытия. Когда плотность тока низкая, эффективность тока хромирования низкая, а яркость покрытия также низкая. Биголли предложил что плотность тока во время хромирования должна контролироваться выше 15 А/дм2.

3. Концентрация трехвалентного хрома в растворе для покрытия слишком высока. Когда концентрация трехвалентного хрома в растворе для покрытия высокая, коллоидная пленка, образующаяся на слое хрома, толстая и плотная, серная кислота растворяется с трудом, а слой хрома может расти только на исходных зернах, что приводит к образованию шероховатых, темных и матовых кристаллов покрытия.

4 , Слишком высокое содержание железа, меди, цинка и других примесей в гальваническом растворе. Ионы железа в гальваническом растворе в основном образуются в результате накопления капель и растворения заготовки. Когда содержание примеси железа в ванне превышает 8 г / л. , проводимость ванны уменьшается, ток нестабилен, а яркий диапазон покрытия уменьшается. Однако, когда примесь меди в гальваническом растворе превышает 5 г/л, а примесь цинка превышает 3 г/л, Покрытие покрытия и диапазон яркости будут значительно уменьшены.

Поэтому при использовании добавки для декоративного хромирования мы должны обратить внимание на четыре вышеуказанных пункта, чтобы обеспечить хорошую яркость покрытия заготовки. Если вы заинтересованы в добавки для декоративного хромирования, пожалуйста, свяжитесь с служба поддержки клиентов Bigolly для получения бесплатных образцов и подробной технической информации!

Если вы хотите узнать больше о хромировании, вы можете проверить " Новости отрасли".