Motivul dungii pe acoperire în zona de curent ridicat a piesei de prelucrat atunci când se utilizează aditiv de placare cu aliaj alcalin de zinc cu nichel pentru producție

Motivul dungii pe acoperire în zona de curent ridicat a piesei de prelucrat atunci când se utilizează aditiv de placare cu aliaj alcalin de zinc cu nichel pentru producție

Fri Dec 16 19:50:00 CST 2022

Când folosim Aditiv de placare cu aliaj de zinc alcalin cu nichel pentru producție, uneori acoperirea din zona de curent mare a piesei de prelucrat are dungi, ceea ce va afecta grav aspectul și performanța acoperirii. Deci, cum poate să apară acest fenomen?

​​În conformitate cu experiența de teren și caracteristicile Aditiv de placare din aliaj de zinc cu nichel BZ-617 ale produsului, Bigolly Technology a făcut analize din următoarele patru motive :

​​1. Conținutul de ioni de nichel din soluția de placare este scăzut. Când concentrația de ioni de nichel din soluția de placare este scăzută, conținutul de nichel din stratul de aliaj este în mod corespunzător scăzut. Conținutul de nichel este mai mic de 12%, zona inferioară a stratului va fi maro, în timp ce zona înaltă va avea dungi.

2. Temperatura băii este ridicată. Schimbarea temperaturii băii va afecta rata de depunere a nichelului. Când temperatura este ridicată, sunt ușor să apară dungi în zona de curent mare a acoperirii. Prin urmare, temperatura soluției de placare trebuie controlată la 20~28 ℃.

3. Concentrația de agent de complexare este scăzută. Agentul de complexare poate preveni precipitarea hidroxidului de nichel în baie, poate îmbunătăți capacitatea de pasivare a acoperirii în zona de curent scăzut și capacitatea de dispersie a băii. Când concentrația agentului de complexare este scăzută, diferența de grosime între cea mare. iar zonele joase ale acoperirii sunt mari, efectul de pasivare este slab, iar acoperirea în zona cu curent ridicat este predispusă la dungi. Prin urmare, concentrația agentului de complexare trebuie controlată în intervalul procesului.

4. Concentrația de strălucitor este scăzut. Încălzitorii pot îmbunătăți luminozitatea stratului de acoperire, pot îmbunătăți distribuția aliajului de acoperire și pot limita depunerea zonelor cu curent ridicat. Când concentrația de strălucitor este scăzută, luminozitatea stratului de acoperire este slabă, iar depunerea viteza în zona înaltă a acoperirii este rapidă, astfel încât fenomenul de dungi este ușor de afișat. Prin urmare, concentrația de strălucitor ar trebui să fie controlată la 5~7ml/L (placare suspendată) sau 3~5ml/L (placare în butoi).

În acest fel, ar trebui să acordăm atenție celor patru puncte de mai sus atunci când folosim Aditivi pentru placarea aliajului de zinc alcalin cu nichel, care poate evita fenomenul de dungi al acoperirii piesei de prelucrat și poate afecta aspectul și calitatea performanței acoperirii și poate reduce apariția defecțiunilor. Dacă sunteți interesat de Aditivi de placare cu aliaj de zinc alcalin cu nichel, vă rugăm să contactați Serviciul clienți Bigolly pentru mostre gratuite și informații tehnice detaliate!

Dacă doriți să aflați mai multe despre aliajul de zinc-nichel, puteți face clic pentru a vedea „Problemă comună”.