Motivele pentru care acoperirea piesei de prelucrat devine negru și gri după un tratament amplu al soluției de placare în producție cu agent de strălucire pentru placare cu zinc cu clorură de potasiu

Motivele pentru care acoperirea piesei de prelucrat devine negru și gri după un tratament amplu al soluției de placare în producție cu agent de strălucire pentru placare cu zinc cu clorură de potasiu

Fri Dec 16 19:49:10 CST 2022

În procesul de producție al Decolorant pentru placare cu zinc cu clorură de potasiu pe care l-am folosit, după ce soluția de placare este tratată intens, acoperirea piesei de prelucrat este predispusă să apară negru și gri, iar cuponul de testare al celulei Hull este, de asemenea, gri și, după adăugarea de strălucitor, acoperirea va fi luminos. Care este motivul?

Conform experienței de teren și a caracteristicilor produsului Înălbitor de zincare cu clorură de potasiu BZ-528, Bigolly Technology a făcut analize, în principal din următoarele trei motive:

1. Peroxidul de hidrogen rămâne în soluția de placare. În acest moment, stratul de zinc va deveni gri și nu va deveni strălucitor. În acest caz, soluția de placare va fi încălzită la 60 ℃ și păstrată timp de 2 ore pentru a elimina complet peroxidul de hidrogen din soluția de placare.

2. pH-ul valoarea soluției de placare este prea mare. Unii clienți uită să ajusteze valoarea pH-ului băii înapoi la intervalul de proces în procesul de tratare la scară largă a băii, ceea ce duce la valoarea ridicată a pH-ului băii și la înnegrire. În acest caz, se va utiliza o soluție de acid clorhidric de 5% ~ 10%, iar valoarea pH-ului soluției de placare va fi ajustată în intervalul 4,6 ~ 5,4 în condiții de agitare puternică.

3. Concentrația de strălucitor în soluția de placare este insuficientă. Concentrația de înălbitor din baie este insuficientă sau absentă după un tratament amplu. În acest moment, cantitatea de aditiv de înălbitor va fi determinată prin testul cu celule Hull. După aceea, baia de placare va fi suplimentată în funcție de cantitatea de aditiv, iar producția poate fi începută numai după ce placarea de probă a produsului este normală.

Prin urmare, ar trebui să acordăm atenție celor trei puncte de mai sus după tratamentul major al placare. soluție în procesul de producție de utilizare a Clorura de potasiu zinc înălbitor pentru placare și eliminați defecțiunea la timp pentru a relua producția. Dacă sunteți interesat de Aluminant pentru placare cu zinc cu clorură de potasiu, vă rugăm să contactați Serviciul clienți Bigolly pentru mostre gratuite și informații tehnice detaliate!

Dacă doriți să aflați mai multe despre placarea cu zinc, puteți face clic pentru a vedea „Enciclopedia de galvanizare”.