Patru motive pentru luminozitatea slabă a acoperirii piesei de prelucrat atunci când se utilizează aditivi decorativi pentru cromarea

Patru motive pentru luminozitatea slabă a acoperirii piesei de prelucrat atunci când se utilizează aditivi decorativi pentru cromarea

Fri Dec 16 19:49:13 CST 2022

Când folosim Aditivi pentru cromarea decorativă, piesa de prelucrat poate obține un strat de cromat strălucitor cu o acoperire bună. Uneori, luminozitatea stratului de cromare de pe piesa de prelucrat este foarte slabă. Care este motivul?

Tehnologia Bigolly a făcut analize bazate pe experiența de teren și pe caracteristicile Cromarea decorativă aditivi Cr-9 pentru produs, aceasta include în principal următoarele patru puncte:

1. Raportul dintre anhidridă cromică și acid sulfuric din soluția de placare nu este în intervalul procesului. În procesul general de cromare decorativă, raportul dintre anhidridă cromică și acid sulfuric este de 200:1. Odată cu creșterea concentrația de anhidridă cromică, conductivitatea acoperirii crește, iar capacitatea de acoperire a acoperirii crește, de asemenea, dar eficiența curentă a catodului scade. Când acidul sulfuric este insuficient, învelișul de crom este relativ dur; Atunci când conținutul de acid sulfuric este mare, nu există crom în zona cu densitate scăzută de curent a acoperirii. Prin urmare, conținutul și proporția acestora trebuie controlate strict în procesul de producție.

2. Densitatea curentului nu se potrivește. densitatea curentă a cromației are o relație excelentă cu performanța băii și aspectul acoperirii. Când densitatea curentului este scăzută, eficiența curentă a cromației este scăzută, iar luminozitatea acoperirii este, de asemenea, slabă. Bigolly sugerat că densitatea de curent în timpul cromării trebuie controlată peste 15A/dm2.

3. Concentrația de crom trivalent în soluția de placare este prea mare. Când concentrația de crom trivalent în soluția de placare este mare, pelicula coloidală formată pe stratul de crom este groasă și densă, acidul sulfuric este greu de dizolvat, iar stratul de crom poate crește numai pe boabele originale, rezultând cristale de acoperire aspre, întunecate și fără luciu.

4 Fierul, cuprul, zincul și alte impurități din soluția de placare sunt prea mari.Ionii de fier din soluția de placare provin în principal din acumularea de picături și dizolvarea piesei de prelucrat. Când conținutul de impurități de fier din baie este mai mare de 8 g/L , conductivitatea băii scade, curentul este instabil și intervalul luminos al acoperirii scade. Cu toate acestea, atunci când impuritatea de cupru din soluția de placare este mai mare de 5 g/L, iar impuritatea de zinc este mai mare de 3 g/L, acoperirea acoperirii și gama de strălucire vor fi reduse semnificativ.

Prin urmare, atunci când folosim Aditivi decorativi pentru cromare, ar trebui să acordăm atenție celor patru puncte de mai sus pentru a ne asigura că acoperirea piesei de prelucrat are o luminozitate bună. Dacă sunteți interesat de Aditivi decorativi pentru cromare, vă rugăm contactați Serviciul clienți Bigolly pentru mostre gratuite și informații tehnice detaliate!

Dacă doriți să aflați mai multe despre cromarea, puteți verifica „ Știri din industrie".