W procesie używania roztwór do niklowania bezprądowego, niektóre produkty bezprądowej powłoki niklowej muszą mieć dobrą dyspergowalność i spawalność, mogą być spawane wiele razy i być kompatybilne z różnymi topnikami. Jednak lutowność niektórych produktów jest słaba. Jakie czynniki będą miały wpływ na lutowność bezprądowej powłoki niklowej?
Zgodnie z doświadczeniem w terenie i charakterystyką produktu roztwór do niklowania bezprądowego Ni-809, firma Bigolly Technology przeprowadziła analizę, która obejmuje głównie następujących sześciu czynników:
1. Wpływ zawartości fosforu w powłoce. Zawartość fosforu ma bezpośredni wpływ na hak osadzania i odporność na korozję chemicznej warstwy niklu. Ogólnie rzecz biorąc, spawalność bezprądowej powłoki niklowej jest lepsza, gdy zawartość fosforu jest kontrolowana na poziomie 7% ~ 9%, ale spawalność jest gorsza, gdy zawartość fosforu jest wyższa. Dlatego w procesie produkcyjnym kąpiel powinna dostosowywać stężenie kompozycji, aby zapewnić stałą zawartość fosforu w powłoce .
2. Wpływ pH i temperatury kąpieli. Zbyt wysoka wartość pH w ogólnym roztworze chemicznym do niklowania zmniejszy zawartość fosforu w powłoce, odporność powłoki na korozję i wydajność spawania. Wartość pH powłoki roztwór powinien być kontrolowany w zakresie 4,8 ~ 5,2, aby zapewnić dobrą spawalność powłoki. , tym lepsza odporność na korozję i spawalność powłoki. Jednak wszelkie wady lub nieregularności chemicznej powłoki niklowej mogą prowadzić do miejscowej korozji, co skutkuje słabą odpornością korozyjną i spawalnością powłoki.
4. Wpływ osadzania szybkość chemicznej warstwy niklu. Podczas procesu produkcji niklowania bezprądowego możemy kontrolować normalną szybkość osadzania chemicznej warstwy niklu, dostosowując temperaturę i wartość pH roztworu do galwanizacji, a także stężenie składników roztworu do galwanizacji, aby zapewnić zwartość warstwy stopu niklowo-fosforowego i uniknąć pęknięć między ziarnami na granicy. Ogólnie rzecz biorąc, szybkość powlekania bezprądowego niklowania powinna być kontrolowana w granicach 12 ~ 18 μm / H, co może zapewnić dobrą spawalność powłoki .
5. Wpływ stabilizatorów na kąpiel do niklowania bezprądowego. Stabilizator może utrzymywać stabilność kąpieli i hamować spontaniczną redukcję i wytrącanie niklu. Gdy zawartość stabilizatora w kąpieli jest niska, stabilność kąpieli jest słaba, kąpiel jest łatwa do rozkładu, powłoka jest szorstka, a lutowność słaba.
6. Wpływ cyklu serwisowego roztworu do niklowania bezprądowego. wytwarzane w kąpieli i zanieczyszczają kąpiel. Nagromadzenie materii organicznej w roztworze galwanicznym jest większe, szybkość osadzania jest wolniejsza, a włączenie materii organicznej do powłoki jest większe, więc spawalność powłoki jest słaba. Kiedy Ni Roztwór do powlekania -809 jest używany przez 8 ~ 12 cykli, roztwór do powlekania można prawidłowo wymienić.
Dlatego powinniśmy zwrócić uwagę na powyższe sześć punktów w procesie używania
, aby upewnić się, że powłoka z niklu dobra spawalność. Jeśli jesteś zainteresowany Encyklopedia galwanizacji, skontaktuj się z electroless nickel plating solution w celu uzyskania bezpłatnych próbek i szczegółowych informacji technicznych! Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o niklowaniu bezprądowym, możesz sprawdzić „Bigolly customer service”.
If you want to know more about electroless nickel plating,you can check "Electroplating encyclopedia".
