Cztery przyczyny słabej jasności powłoki przedmiotu obrabianego przy zastosowaniu dekoracyjnych dodatków do chromowania

Cztery przyczyny słabej jasności powłoki przedmiotu obrabianego przy zastosowaniu dekoracyjnych dodatków do chromowania

Fri Dec 16 19:33:01 CST 2022

Kiedy używamy dekoracyjne dodatki do chromowania, przedmiot obrabiany może uzyskać jasną warstwę chromowania z dobrym pokryciem. Czasami jasność warstwy chromowania na przedmiocie obrabianym jest bardzo słaba. Jaki jest tego powód?

Bigolly Technology przeprowadziła analizę opartą na doświadczeniu w terenie i charakterystyce dekoracyjne chromowanie dodatki Cr-9 dla produktu, obejmuje ona głównie następujące cztery punkty:

1. Stosunek bezwodnika chromowego do kwasu siarkowego w roztworze galwanicznym nie mieści się w zakresie procesu. W ogólnym procesie chromowania dekoracyjnego stosunek bezwodnika chromowego do kwasu siarkowego wynosi 200: 1. Wraz ze wzrostem stężenie bezwodnika chromowego zwiększa przewodnictwo powłoki, zwiększa się również zdolność krycia powłoki, ale spada wydajność prądowa katody. Gdy kwas siarkowy jest niewystarczający, powłoka chromu jest stosunkowo szorstka; Gdy zawartość kwasu siarkowego jest wysoka, nie ma chromu w obszarze o niskiej gęstości prądu powłoki. Dlatego ich zawartość i proporcje powinny być ściśle kontrolowane w procesie produkcyjnym.

2. Gęstość prądu nie pasuje. gęstość prądu chromowania ma świetny związek z wydajnością kąpieli i wyglądem powłoki. Gdy gęstość prądu jest niska, wydajność prądowa chromowania jest niska, a jasność powłoki jest również słaba. Bigolly zasugerował że gęstość prądu podczas chromowania powinna być kontrolowana powyżej 15A/dm2.

3. Stężenie trójwartościowego chromu w roztworze do galwanizacji jest zbyt wysokie. Kiedy stężenie trójwartościowego chromu w roztworze do galwanizacji jest wysoka, warstwa koloidu utworzona na warstwie chromu jest gruba i gęsta, kwas siarkowy jest trudny do rozpuszczenia, a warstwa chromu może rosnąć tylko na pierwotnych ziarnach, co skutkuje szorstkimi, ciemnymi i pozbawionymi połysku kryształami powłoki.

4 Żelazo, miedź, cynk i inne zanieczyszczenia w roztworze do galwanizacji są zbyt wysokie.Jony żelaza w roztworze do galwanizacji pochodzą głównie z gromadzenia się upuszczanych przedmiotów i rozpuszczania przedmiotu obrabianego.Gdy zawartość zanieczyszczeń żelaza w kąpieli jest większa niż 8g/L , przewodność kąpieli maleje, prąd jest niestabilny, a jasny zakres powłoki maleje. Jednak gdy zanieczyszczenie miedzią w roztworze do galwanizacji jest większe niż 5g/L, a zanieczyszczenie cynkiem jest większe niż 3g/L, pokrycie powłoki i jasny zakres zostaną znacznie zmniejszone.

Dlatego podczas używania dekoracyjne dodatki do chromowania powinniśmy zwrócić uwagę na powyższe cztery punkty, aby zapewnić dobrą jasność powłoki przedmiotu obrabianego. Jeśli jesteś zainteresowany dekoracyjne dodatki do chromowania, prosimy skontaktuj się z Obsługa klienta Bigolly w celu uzyskania bezpłatnych próbek i szczegółowych informacji technicznych!

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o chromowaniu, możesz sprawdzić " Wiadomości branżowe".