Redenen waarom de coating van het werkstuk zwart en grijs wordt na een uitgebreide behandeling van de galvaniseeroplossing in productie met kaliumchloride-verzinkpoetsmiddel

Redenen waarom de coating van het werkstuk zwart en grijs wordt na een uitgebreide behandeling van de galvaniseeroplossing in productie met kaliumchloride-verzinkpoetsmiddel

Fri Dec 16 16:17:58 CST 2022

In het productieproces van de Kaliumchloride-verzinkingsglansmiddel die we gebruikten, nadat de plateeroplossing zwaar is behandeld, is de coating van het werkstuk geneigd zwart en grijs te lijken, en is de Hull-celtestcoupon ook grijs, en na het toevoegen van een glansmiddel zal de coating zijn helder. Wat is de reden?

​​Volgens de veldervaring en de kenmerken van het product Kaliumchloride Verzinkt glansmiddel BZ-528 heeft Bigolly Technology analyses gemaakt, voornamelijk om de volgende drie redenen:

​​1. Waterstofperoxide blijft in de bekledingsoplossing achter. Het achtergebleven waterstofperoxide zal het glansmiddel oxideren, wat resulteert in onvoldoende concentratie van het glansmiddel. Op dit moment wordt de zinklaag grijs en niet helder. In dit geval wordt de galvaniseeroplossing verwarmd tot 60 ℃ en gedurende 2 uur bewaard om het waterstofperoxide in de galvaniseeroplossing volledig te verwijderen.

2. De pH waarde van de plateeroplossing is te hoog. Sommige klanten vergeten om de pH-waarde van het bad terug aan te passen aan het procesbereik tijdens grootschalige behandeling van het bad, wat leidt tot de hoge pH-waarde van het bad en het zwart worden , ruwheid en losheid van de coating. In dit geval moet een zoutzuuroplossing van 5% ~ 10% worden gebruikt en moet de pH-waarde van de plateeroplossing worden aangepast binnen het bereik van 4,6 ~ 5,4 onder de voorwaarde van krachtig roeren.

3. De concentratie van het glansmiddel in de plateeroplossing is onvoldoende. De concentratie van het glansmiddel in het bad is onvoldoende of afwezig na een grote behandeling. Op dit moment wordt de toegevoegde hoeveelheid glansmiddel bepaald door de Hull-celtest. Daarna wordt het plateerbad aangevuld volgens de toegevoegde hoeveelheid en kan de productie pas worden gestart nadat de productproef plating normaal is.

Daarom moeten we aandacht besteden aan de bovenstaande drie punten na een grondige behandeling van de platering oplossing in het productieproces van het gebruik van kaliumchloridezink plating brightener, en elimineer de fout op tijd om de productie te hervatten. Als u geïnteresseerd bent in kaliumchloride zinkplating brightener, neem dan contact op met Bigolly klantenservice voor gratis monsters en gedetailleerde technische informatie!

Als u meer wilt weten over verzinken, kunt u klikken om "Electroplating encyclopedie" te bekijken.