Vier redenen voor een slechte dispersie van de coating van werkstukken bij de productie van zuurverkoperglansmiddel

Vier redenen voor een slechte dispersie van de coating van werkstukken bij de productie van zuurverkoperglansmiddel

Fri Dec 16 16:18:38 CST 2022

In het productieproces van het gebruik van zure koperplating glansmiddel is de dispersieprestatie van de werkstukcoating soms slecht en is het dikteverschil tussen hoge en lage gebieden groot. Waardoor wordt dit veroorzaakt?

Volgens de veldervaring en de kenmerken van het product zuur koper plating brightener Cu-510 heeft Bigolly Technology analyses gemaakt, voornamelijk om de volgende vier redenen:

1. Als de concentratie kopersulfaat in het bad te hoog of te laag is, zal de geleidbaarheid van het bad slecht zijn, zal de coating ruw zijn, zal de anode gemakkelijk gepassiveerd worden en zal de dispersie van de coating zal slecht zijn. Daarom moet tijdens het productieproces de concentratie van elke component van de plateeroplossing tijdig worden geanalyseerd en binnen het procesbereik worden geregeld.

2. De temperatuur van de plateeroplossing is relatief hoog.Tijdens de toepassing van zuur koperwitmiddel Cu-510, de badtemperatuur moet worden geregeld tussen 20 ℃ en 45 ℃. Hoewel hogere temperaturen de geleidbaarheid van de platingoplossing kunnen verbeteren, is de kristallisatie van de coating relatief ruw en is de dispersieprestatie relatief slecht.

3. De leveler of witmaker in de plateeroplossing is onvoldoende. De leveler kan de helderheid en het egalisatie-effect van het lage gedeelte van de coating verbeteren. Wanneer de leveler onvoldoende is, is het dekkingseffect van de coating slecht en zal het fenomeen van een heldere fout optreden. De witmaker wordt gebruikt om korrelverfijning te bieden, de dispersie en bevochtiging van het lage gebied te verbeteren en het helderheidsnivellerende effect van het hoge en middelste gebied te bieden. Wanneer het witmiddel onvoldoende is, is de coating slecht in helderheidsnivellering, ruwheid en dispergeervermogen.

4. Het gehalte aan organische onzuiverheden in de plateeroplossing is hoog. Met de voortgang van de productie, de ontledingsproducten van additieven of vet worden continu opgehoopt in de plateeroplossing. Wanneer het gehalte aan deze organische onzuiverheden hoog is, zal de brosheid van de coating relatief groot zijn, zal de dispersieprestatie slecht zijn en zal de helderheid slechter worden.

Daarom moeten we betalen aandacht voor de bovenstaande vier punten in het proces van het gebruik van acid copper plating brightener om ervoor te zorgen dat de plateeroplossing goede dispersieprestaties heeft, het optreden van storingen vermindert en de productie-efficiëntie verbetert. Als u geïnteresseerd bent in acid copper plating brightener, neem dan contact op met de Bigolly customer service om gratis monsters en gedetailleerde technische informatie te verkrijgen!

Als u meer wilt weten over koperplating, kunt u kijken op "Nieuws uit de sector" .