無電解ニッケルめっき液の製造工程でワークの熱処理が必要な3つの理由

無電解ニッケルめっき液の製造工程でワークの熱処理が必要な3つの理由

Sat Dec 17 00:51:07 CST 2022

を使用した製造工程では、ワークピースは熱処理工程を経る必要があります。この役割は何ですか?現場での経験と製品無電解ニッケルめっき液

Ni-809の特性に応じて、Bigolly Technologyは主に次の3点を含む分析を行いました: 1.皮膜の硬度を上げます。一般的に無電解ニッケルめっきの硬度はHV300~500です。熱処理後、無電解ニッケルコーティングの硬度は大幅に向上します。 400 ℃ で 1 時間加熱した後、コーティングの硬度は HV1000 に達することがあります。製造プロセスでは、熱処理の温度を 380 ~ 400 ℃ で 1 時間にすることをお勧めします。無電解ニッケルめっき液

2. 磁気特性を改善します。無電解ニッケルめっきの磁気特性は、リン含有量と皮膜の熱処理温度に依存します。リン含有量が8%を超えると磁性が弱くなり、リン含有量が11.4%を超えると磁性がなくなります。一般に、熱処理後のコーティングの磁気特性は大幅に改善されます。たとえば、化学ニッケル液を使用して得られたコーティングの磁気特性は、過熱処理なしで 160A/m ですが、350 ℃ 熱処理後は 8800A/m です。

3. コーティングの抵抗率を下げます。無電解ニッケル コーティングの抵抗率は、リン含有量に関連しています。コーティングの含有量が多いほど、抵抗率が大きくなります。さらに、無電解ニッケルコーティングの抵抗率は、熱処理後に大幅に低下します。たとえば、400℃の熱処理後のリン含有量が7.5%の無電解ニッケルコーティングの抵抗率

したがって、

を使用する製造工程でワークに熱処理が必要な3つの理由. 電気めっき百科事典に興味がある場合は、無料サンプルと詳細な技術情報については、electroless nickel plating solution までお問い合わせください。 「Bigolly customer service」を表示するには.

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