塩化カリウム・亜鉛めっき光沢剤の生産でめっき液を大量に処理すると、ワークの塗装が黒灰色になる原因

塩化カリウム・亜鉛めっき光沢剤の生産でめっき液を大量に処理すると、ワークの塗装が黒灰色になる原因

Sat Dec 17 00:50:57 CST 2022

使用した塩化カリウム亜鉛めっき光沢剤の製造工程では、メッキ液を重く処理した後、ワークコーティングが黒く灰色になりがちで、ハルセルテストクーポンも灰色で、光沢剤を追加した後、コーティングは明るい。理由は何ですか?

現場での経験と製品の特性塩化カリウム亜鉛めっき光沢剤 BZ-528 に従って、Bigolly Technology は主に次の 3 つの理由で分析を行いました:

1. めっき液中に過酸化水素が残留します。残留過酸化水素は光沢剤を酸化させ、光沢剤の濃度が不十分になります。このとき、亜鉛めっきは灰色になり、光沢がなくなります。この場合、めっき液を 60 ℃ に加熱し、2 時間保持して、めっき液中の過酸化水素を完全に除去します。

2. pHめっき液のpH値が高すぎます。大規模なめっき浴の工程で、浴のpH値をプロセス範囲に戻すのを忘れて、浴のpH値が高くなり、黒変するお客様がいます。この場合、5%~10%の塩酸溶液を使用し、激しく撹拌しながらめっき液のpH値を4.6~5.4の範囲に調整してください。

3. めっき液中の光沢剤濃度が不足している。大量処理後、浴中の光沢剤濃度が不十分または存在しない場合。このとき、ハルセル試験により光沢剤の添加量を決定する。その後、添加量に応じてめっき浴を補充し、製品試作めっきが正常に行われて初めて生産に入ることができます。

を使用する生産工程で解決し、生産を再開するのに間に合うように障害を取り除きます。塩化カリウム亜鉛めっき光沢剤に興味がある場合は、Bigolly カスタマー サービスに連絡して無料サンプルと詳細な技術情報を入手してください! 亜鉛めっきについて詳しく知りたい場合は、クリックして「塩化カリウム亜鉛めっき光沢剤

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