装飾用クロムめっき添加剤を使用すると、ワーク コーティングの光沢が低下する 4 つの理由

装飾用クロムめっき添加剤を使用すると、ワーク コーティングの光沢が低下する 4 つの理由

Sat Dec 17 00:50:59 CST 2022

を使用すると、ワークピースは明るいクロムメッキ層を良好な被覆率で得ることができます。ワークピースのクロムメッキ層の明るさが非常に悪い場合があります。その理由は何ですか? Bigolly Technologyは、装飾クロムめっき添加剤

製品のCr-9の現場経験と特性に基づいて分析を行いました.主に次の4つのポイントが含まれます: 1. めっき液中の無水クロム酸と硫酸の比率がプロセス範囲内にありません。一般的な装飾クロムめっきプロセスでは、無水クロム酸と硫酸の比率は 200:1 です。無水クロム酸の濃度が高くなると、コーティングの導電率が増加し、コーティングの被覆容量も増加しますが、カソードの電流効率が低下します。硫酸が不十分な場合、クロムコーティングは比較的粗くなります。硫酸含有量が高い場合、コーティングの低電流密度領域にはクロムがありません。したがって、製造プロセスでは含有量と比率を厳密に制御する必要があります。装飾クロムめっき添加剤

2.電流密度が一致しません。クロムめっきの電流密度は、浴の性能および皮膜の外観と大きな関係があります。電流密度が低いと、クロムめっきの電流効率が低くなり、皮膜の光沢も悪くなります。 3. めっき液中の三価クロム濃度が高すぎる。めっき液中の三価クロム濃度が高い場合が高いと、クロム層上に形成されるコロイド膜が厚く緻密になり、硫酸が溶解しにくくなり、クロム層が元の粒子上にしか成長できず、コーティング結晶が粗く、暗く、光沢のないものになります。

4 . めっき液中の鉄、銅、亜鉛およびその他の不純物が高すぎる.めっき液中の鉄イオンは、主にワークの落下とワークの溶解の蓄積に由来する.浴中​​の鉄不純物含有量が8g / Lを超える場合、浴の導電率が低下し、電流が不安定になり、コーティングの明るい範囲が減少します.ただし、めっき液中の銅不純物が5g/Lを超え、亜鉛不純物が3g/Lを超えると、 を使用する場合は、上記の4つの点に注意して、ワークコーティングが良好な明るさになるようにする必要があります.したがって、

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